[实用新型]一种钢渣冷却处理系统

说明书

本实用新型涉及一种钢渣冷却处理系统，属于钢渣处理设备及运用领域。本实用新型包括桥式起重机、冷却喷淋除尘装置、布置在转运场地的渣罐转运装置、渣铁分离储运装置、脱硫渣醒渣池，渣罐转运装置包括间隔且平行设置在转运场地地面上的两段双列轨道。本实用新型利用台车、地轨小车和液压推杆实现渣罐沿封闭式环链步进式前进的循环转运，显著提高除尘设备的密封性和除尘效果且大大减少了除尘设备的成本；而且渣罐步进移动设备的投入也不高且装置自动化程度高，从而使渣罐除尘的生产效率也大为提高。

技术领域

本实用新型涉及一种钢渣冷却处理系统，属于钢渣处理设备及运用领域。

背景技术

我国粗钢产量高达8亿吨/年(约占世界粗钢产量的50％)，每生产一吨粗钢就会产生 120kg左右的钢渣，年产粗钢8亿吨就有约1亿吨钢渣产生，处理后的钢渣利用率仅为25％，大量的钢渣被废弃形成渣山，严重威胁环境生态安全。

钢渣加工处理是钢渣实现资源化的前提，钢渣中含有10％左右的废钢，可以回收利用投入转炉炼钢或返回烧结；常用的钢渣处理方法有:滚筒法、水淬法、热泼法、粒化轮法、热闷法。滚筒法一般用于处理液态渣，工艺流程与处理周期较短；水淬法只能处理液态钢渣；热泼法设备损耗大，同时产生大量蒸汽与粉尘；热闷法工艺复杂，消耗大量的新水，对环境污染严重。

钢渣处理及加工项目符合国家循环经济、是钢渣高价值利用的重要途径,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益,享受国家减免税优惠政策,是国家环保总局,科技部重点支持的项目。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种钢渣冷却处理系统。

本实用新型提供的一种钢渣冷却处理系统，包括桥式起重机、冷却喷淋除尘装置、布置在转运场地的渣罐转运装置、渣铁分离储运装置、脱硫渣醒渣池，所述渣罐转运装置包括间隔且平行设置在转运场地地面上的两段双列轨道，分别是第一轨道和第二轨道，所述轨道的两端均设置有沉入所述地面的地轨，分别是第一地轨和第二地轨，所述轨道与所述地轨彼此垂直相交并形成平面内的回字形，所述轨道与所述地轨相交的四个端部构成所述回字形的四个角；所述轨道上排满且相互紧靠着多个台车，所述地轨上均放置有地轨小车，所述地轨小车的上表面与所述地面基本齐平，所述地轨小车沿所述地轨往复运动；位于所述回字形的呈对角的两个端部的外侧分别设置有液压推杆；所述除尘罩通过固定管路连接抽风机；

冷却喷淋除尘装置包括除尘罩、所述除尘罩配套的隔热装置和喷淋装置，所述除尘罩固定设置在所述第一轨道的上方，所述隔热装置为通过钢板网固定在所述除尘罩内壁上的耐热陶瓷纤维，所述喷淋装置包括布置在所述除尘罩内的喷水管道和雾化喷嘴；

所述渣铁分离储运装置包括液压倾翻筛、切割装置和电磁除铁器，所述液压倾翻筛通过所述桥式起重机吊运。

上述方案的进一步改进在于：所述液压推杆的推动距离为所述一辆台车的宽度。

上述方案的进一步改进在于：所述液压推杆分别为第一液压推杆和第二液压推杆。

上述方案的进一步改进在于：所述第一轨道和/或所述第二轨道的上方设置有固定的除尘罩。

上述方案的进一步改进在于：所述地轨上均放置有一个地轨小车。

上述方案的进一步改进在于：所述钢渣通过所述脱硫渣醒渣池后，所述钢渣给入液压倾翻格筛，所述液压倾翻格筛筛上的大块渣铁通过切割装置切割，筛下的小块渣铁通过所述电磁除铁器进行在线回收。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用台车、地轨小车和液压推杆实现渣罐沿封闭式环链步进式前进的循环转运，相比现有技术的渣罐位置固定不动除尘罩移动的除尘方式，本实用新型突破这一现有惯性模式，改为渣罐沿环路步进移动而除尘罩固定的方式，显著提高除尘设备的密封性和除尘效果且大大减少了除尘设备的成本；而且渣罐步进移动设备的投入也不高且装置自动化程度高，从而使渣罐除尘的生产效率也大为提高。