[实用新型]一种通用型测试工装

说明书

本实用新型公开了一种通用型测试工装，包括设备本体，所述设备本体包括上机架、下机架和测试机构，所述上机架位于下机架的上方，且两者之间通过合页相连接，所述测试机构固定安装于上机架和下机架内部，所述测试机构包括测试支架、上安装板、下安装板以及气缸，所述下安装板通过螺栓安装于所述下机架内顶部，所述测试支架固定安装于所述下安装板顶端，且气缸通过螺栓安装于所述测试支架上，所述气缸底部活塞杆端连接上安装板，所述上安装板上开设有多个间隔设置的腰型孔；本实用新型，通过在上安装板开设多组腰型孔，在下安装板上开设多组圆形孔，使设备本体能够兼容测试各种模具，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及通用型测试工装技术领域，特别涉及一种通用型测试工装。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，测试模具的性能，已成为工业生产中必不可少的步骤。

目前，市面上的测试工装兼容性低，不能适应多种模具测试要求，因而降低了模具测试的工作效率，亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用型测试工装，以解决上述背景技术中提出的现有的测试工装在使用时，产生的模具测试工作兼容性低，不能适应多种模具测试要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种通用型测试工装，包括设备本体，所述设备本体包括上机架、下机架和测试机构，所述上机架位于下机架的上方，且两者之间通过合页相连接，所述测试机构固定安装于上机架和下机架内部，所述测试机构包括测试支架、上安装板、下安装板以及气缸，所述下安装板通过螺栓安装于所述下机架内顶部，所述测试支架固定安装于所述下安装板顶端，且气缸通过螺栓安装于所述测试支架上，所述气缸底部活塞杆端连接上安装板，所述上安装板上开设有多个间隔设置的腰型孔，且下安装板上开设有多个间隔设置的圆形孔，所述设备本体上还设置有控制气缸工作的安全光栅，所述安全光栅的发射端和接收端分别固定安装于所述上机架内前端两侧。

优选的，所述设备本体上设置有控制气缸工作的急停开关，且急停开关固定安装于所述上机架的前侧。

优选的，所述设备本体上还设置有控制气缸工作的启动按钮，且启动按钮固定安装于所述下机架的前侧。

优选的，所述设备本体上还设置有与气缸进气端管道相连的进气接口，所述进气接口固定安装于所述下机架的背侧。

优选的，所述上机架前侧顶部通过铰链安装有前调试门，且上机架背侧通过铰链安装有后调试门，所述上机架两侧皆通过安装槽安装有透视板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，通过在与气缸底部活塞杆端连接的上安装板上开设多组腰型孔，以及在上安装板正下方的下安装板上开设多组圆形孔，从而腰型孔和圆形孔组合可以对各种规格的模具上下端进行插装卡合固定，以避免模具在下压测试时发生滑动而测试失败，进而保障了对各种模具测试的兼容性，提高了模具测试的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、设备本体；2、上机架；3、下机架；4、急停开关；5、圆形孔；6、腰型孔；7、气缸；8、测试支架；9、前调试门；10、合页；11、透视板；12、后调试门；13、测试机构；14、进气接口；15、启动按钮；16、下安装板；17、上安装板；18、安全光栅。

具体实施方式