[实用新型]一种转子轴承安装定位装置

说明书

一种转子轴承安装定位装置，包括电机、固定支架、丝杠螺母、推板、转子、导轨、中间支架、滚珠丝杠、底板等。电机安装在底板的一端，固定支架固连在底板上，底板的两侧固连有导轨，滚珠丝杠由电机驱动；两个丝杠螺母互为反螺纹，分别安装在滚珠丝杠两端；推板的底部固连有导轨滑块，导轨滑块安装在导轨上，推板的上方为半圆槽，半圆形轴承套安装在半圆槽内，推板内侧分别安装有缓冲器；中间支架的底部与导轨滑块固连；轴承预安装在转子两侧，转子的轴由两个半圆形轴承套和中间支架支撑。本实用新型改善了小批量转子压轴承生产中使用专用设备导致的生产成本高的缺陷，大幅提高了人工压轴承的生产效率和轴承安装的位置精度。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种转子轴承安装定位装置。

背景技术

现代机械设备中，轴承是一种关键的零部件，它主要是支撑大负载轴体的旋转，降低旋转运动中轴与机械结构之间的摩擦系数，对于长轴，轴承可保证其旋转运动时的回转精度；转子是被轴承支撑的回转轴体，一般在动力机械中作为主要的回转部件，因回转类盘类零件本身没有旋转轴，所以通常使用刚性连接或附加轴体，盘类零件和轴体可视为转子；使用轴承支撑转子回转运动时，需要利用机械设备把轴承安装在附加轴体上的固定位置。

现有技术中，通常是针对大批量生产时所设计的专用转子轴承安装设备，这种转子压轴承设备成本高，在小、中批量生产时不能有效扩大生产效益；若采用人工压轴承，则大幅降低生产效率，且不能有效控制安装精度。

因此，设计一种转子轴承安装定位装置，解决了中、小批量生产中节约生产成本的问题，替代了人工压轴承，大幅提高了安装精度与生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种转子轴承安装定位装置，解决了现有技术中小批量生产时成本高，生产效率低且安装精度不足的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种转子轴承安装定位装置，包括：电机1、固定支架一2-1、固定支架二2-2、丝杠螺母一3-1、丝杠螺母二3-2、推板一4-1、推板二4-2、半圆形轴承套一5-1、半圆形轴承套二5-2、轴承一6-1、轴承二6-2、转子7、导轨滑块一8-1、导轨滑块二8-2、导轨滑块三8-3、导轨滑块四8-4、导轨滑块五8-5、导轨滑块六8-6、缓冲器一9-1、缓冲器二9-2、缓冲器三9-3、缓冲器四9-4、导轨一10-1、导轨二10-2、中间支架11、滚珠丝杠12、底板13。

电机1固定安装在底板13的一端，固定支架一2-1固连在底板13上电机1的轴端，固定支架二2-2固连在底板13另一端，底板13的两侧固连有导轨一10-1和导轨二10-2，滚珠丝杠12由电机1驱动，滚珠丝杠12两端固连在固定支架一2-1和固定支架二2-2上；

丝杠螺母一3-1与丝杠螺母二3-2互为反螺纹，分别安装在滚珠丝杠12两端，丝杠螺母一3-1和丝杠螺母二3-2的内侧分别固连在推板一4-1和推板二4-2上；

推板一4-1和推板二4-2的底部两侧分别固连有导轨滑块三8-3、导轨滑块四8-4和导轨滑块一8-1、导轨滑块五8-5，导轨滑块一8-1和导轨滑块三8-3安装在导轨一10-1上，导轨滑块四8-4和导轨滑块五8-5安装在导轨二10-2上，推板一4-1和推板二4-2的上方为半圆槽，半圆形轴承套一5-1、半圆形轴承套二5-2分别安装在推板一4-1和推板二4-2上方的半圆槽内，推板一4-1和推板二4-2的内侧分别安装有缓冲器二9-2、缓冲器三9-3和缓冲器一9-1、缓冲器四9-4；

中间支架11的底部两侧分别与导轨滑块二8-2和导轨滑块六8-6固连，导轨滑块二8-2和导轨滑块六8-6分别安装在导轨一10-1和导轨二10-2上，中间支架11顶部有半圆槽；

轴承一6-1和轴承二6-2分别预安装在转子7两侧，转子7的轴由半圆形轴承套一5-1、半圆形轴承套二5-2和中间支架11支撑。