[实用新型]一种炉缸结构

说明书

本实用新型涉及一种炉缸结构，包括夹层炉缸和位于夹层炉缸下方的支撑结构，所述支撑结构包括上环梁、中空立柱和下环梁，所述中空立柱连接上环梁和下环梁，焙烧物料从夹层炉缸自上而下运动，冷却风从下环梁中通入，冷却风依次经过下环梁、中空立柱和上环梁，从夹层炉缸顶部排出，冷却风自下而上流动。本实用新型冷却风自下环梁进入直达炉缸夹层空间，阻损小，与物料逆流，完成对各部分的冷却，最终由缸体上端汇合排出。本实用新型结构设计简单、可靠、寿命长，不易发生损坏故障。本实用新型造型简单不发生积灰或者尘埃黏附，使用维护成本低廉，且有冷却空气保障其结构可靠性和使用寿命，造型简单，施工安装难度低，可大幅降低建造施工成本和时间。

技术领域

本实用新型涉及矿石焙烧领域，更具体地说，涉及一种炉缸结构。

背景技术

目前石灰生产行业焙烧物料的热工设备主要形式有两类：竖窑和回转窑。其中竖窑由于其基建设备投资较省、占地面积小、热效率高、燃耗低等优点而被广泛应用。

双膛竖窑属于竖窑的一种，由两个窑膛构成，物料在各自窑膛内完成加热及出料过程，两个窑膛的加热过程交替进行；每个窑膛下部分为靠内侧的炉缸及靠外侧的窑壳，与窑膛内堆积的物料共同形成密闭的环形通道，该结构形式使工艺气体的流通沿圆周均匀分布，两个环形通道在窑膛之间融合形成一个连接通道，两个通道结构共同完成工艺气体的流通：当A窑膛煅烧时，高温废气由连接通道进入B窑膛，完成物料预热后排出窑膛，一个周期以后该过程换向，如此循环往复。

目前圆形截面的双膛竖窑为了形成环形通道主要由以下两种结构形式实现：耐材砌筑牛腿支撑结构、悬挂缸结构。

牛腿支撑结构由数量众多的异型砖耐材砌筑而成，异型砖数量众多、结构复杂、容易出现耐材脱落等故障，由于造型复杂先天容易堆积灰尘，因此经常造成通道堵塞，需定期停产清理，降低产量、加重劳动强度。

悬挂缸结构由钢材焊接而成，整个缸体通过上部钢结构悬挂于窑壳之上，所有钢材及耐材重量直接作用与窑壳及缸体连接处，在高温环境物料连续摩擦的生产过程中易出现“掉缸”、“掉砖”等故障，并且缸体内部结构复杂、造价高昂、安装施工技术要求高，大幅增加制造及施工成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、安装方便、运行可靠，并且可与高温物料直接接触的炉缸结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种炉缸结构，包括夹层炉缸和位于夹层炉缸下方的支撑结构，所述支撑结构包括上环梁、中空立柱和下环梁，所述中空立柱连接上环梁和下环梁，焙烧物料从夹层炉缸自上而下运动，冷却风从下环梁中通入，冷却风依次经过下环梁、中空立柱和上环梁，从夹层炉缸顶部排出，冷却风自下而上流动。

上述方案中，所述下环梁内侧设有用于连接冷却风管道的第一预留孔。

上述方案中，所述下环梁上侧设有用于连接中空立柱的第二预留孔。

上述方案中，所述中空立柱表面设有耐磨外衬。

上述方案中，所述夹层炉缸为夹套结构，所述夹层炉缸内外两侧敷设耐火砖，夹层炉缸内侧与焙烧物料直接接触。

实施本实用新型的炉缸结构，具有以下有益效果：

1、本实用新型冷却风自下环梁进入直达炉缸夹层空间，阻损小，与物料逆流，完成对各部分的冷却，最终由缸体上端汇合排出。

2、本实用新型结构设计简单、可靠、寿命长，不易发生损坏故障。

3、本实用新型造型简单不发生积灰或者尘埃黏附，使用维护成本低廉，且有冷却空气保障其结构可靠性和使用寿命，造型简单，施工安装难度低，可大幅降低建造施工成本和时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：