[实用新型]一种能够调距的注塑取料治具

说明书

本实用新型涉及一种能够调距的注塑取料治具，通过调节第一滑轨（8）和第二滑轨（9）的间距来调整剪式之间的长度，通过剪式支架（5）的长度可以无极调节夹爪（4）之间的距离，并且能够保证每个夹爪（4）之间的间距相同，无需对夹爪（4）进行拆装，调节过程简单快捷，满足各种不同间距的嵌件注塑模具。

技术领域

本实用新型涉及一种能够调距的注塑取料治具。

背景技术

嵌件注塑时为了提高注塑效率，一般采用多模腔方式一模多件注塑。并一般采用人工或者机械臂将嵌件置入定位模穴并取出注塑成品，因此一般情况下需要置备与模具孔穴定位一致的放置夹取机构。为了提高夹取效率，一个夹具上通常会设置有多个夹爪，通过多个夹爪进行同时夹取，从而提高注塑效率。但是针对不同体积和不同要求的的注塑材料而言，其材料的摆放间距往往是不相同的，因此在需要对不同的材料进行注塑时，需要改变夹爪的间距才能够实现。夹具上夹爪的位置通常都是通过螺栓固定连接，而注塑夹爪通常由气缸带动，而且注塑机械臂通常会安装紧凑节省体积，所以对夹爪的拆装很困难。并且通过螺栓安装的方式，必然需要设置螺孔，而螺孔之间的孔距有限，在进行对夹爪的安装时，夹爪之间的距离已经被螺孔进行限定，根本不能随意更改，因此很多时候根本无法满足各种客户的需求，往往还需要重新定制夹爪的安装座，成本要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以任意调节夹爪距离的取料冶具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种能够调距的注塑取料治具，包括固定座、升降座、滑动座和若干夹爪；所述固定座底部设置有竖直方向的气缸，并通过竖向设置的气缸与升降座连接，所述升降座上设置有水平轨道，所述滑动座通过水平轨道与升降座连接，并且滑动座与升降座之间设置有气缸，所述滑动座上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固定于滑动座上，所述第二滑轨通过剪式支架与第一滑轨连接，所述第一滑轨和第二滑轨内均设置有若干滑块，第一滑轨和第二滑轨相平行，所述剪式支架包括若干个首尾铰接的十字型铰接架，所述剪式支架一端的两个铰接点分别与第一滑轨和第二滑轨铰接，其余每个铰接点都分别与一个滑块铰接，所述若干夹爪分别固定于位于第二滑轨上的滑块上，所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有调距螺栓。

所述夹爪为气动夹爪，所述气动夹爪顶部设置有铰接座，并通过铰接座与第二滑轨上的剪式支架的铰接点连接。

所述第一滑轨、第二滑轨和水平轨道相平行。

所述升降座为L型板，L型板包括竖板和横板两个部分，所述固定座通过气缸与竖板连接，并且竖板顶部设置有竖直方向的导杆，固定座上设置有竖直方向的导向孔，所述导杆与导向孔配合，所述水平轨道设置于竖板上。

所述固定座上设置有滑槽，所述滑槽同时与竖直方向和水平轨道相垂直。

所述第二滑轨底部设置有刻度标尺。

所述调距螺栓为双头螺柱，所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有螺孔，所述双头螺柱两端分别与这连个螺孔连接。

本实用新型具有以下优点：

可以根据需要任意调节夹爪之间的距离，并且无需对夹爪进行拆装，调节过程简单方便，只需要通过扳手拧动双头螺柱即可。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为滑动座与夹爪之间连接关系的结构示意图；

图中：1-固定座，2-升降座，3-滑动座，4-夹爪，5-剪式支架，6-双头螺柱，7-滑块，8-第一滑轨，9-第二滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。