[实用新型]一种节能减排降耗反应釜加热装置

说明书

本实用新型涉及技术领域，尤其为一种节能减排降耗反应釜加热装置，包括釜体，所述釜体的外圆周面上设有观察窗，所述釜体的底部三个对称点均设有支脚，所述釜体的左侧设有支架，所述支架的顶部设有控制面板，所述釜体的顶端设有釜盖，所述釜盖的顶部设有传动装置，所述传动装置包括电机，所述电机的底部设有减速器，所述减速器的底部设有电驱系统，所述电机的输出端贯穿釜盖的连接处设有轴封，所述釜盖的顶端位于传动装置的右侧设有加料口，通过设置的保温层，可以有效的锁住加热后导热油的温度，增加了加热后导热油的使用时间，达到了节能减耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种节能减排降耗反应釜加热装置。

背景技术

反应釜加热器是指通过加热反应釜夹套内的导热油，将热能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的加热设备，其最高使用温度可达350℃，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，目前反应釜加热主要方式：蒸汽夹套加热；导热油夹套加热；反应釜内浸入的盘管通热油加热，最常见的还是导热油夹套加热这种方式，具有换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高的优点，但是现有的加热反应釜存在导热油不断回流时温度降低较快，需要不断进行加热的问题，耗能较大，且反应釜体内底部容易结渣难以清除，也不具备加热过程中取样观察的功能，因此对于现有反应釜加热装置的改进，设计一种新型反应釜加热装置以改变上述技术缺陷，提高整体的反应釜加热装置实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减排降耗反应釜加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能减排降耗反应釜加热装置，包括釜体，所述釜体的外圆周面上设有观察窗，所述釜体的底部三个对称点均设有支脚，所述釜体的左侧设有支架，所述支架的顶部设有控制面板，所述釜体的顶端设有釜盖，所述釜盖的顶部设有传动装置，所述传动装置包括电机，所述电机的底部设有减速器，所述减速器的底部设有电驱系统，所述电机的输出端贯穿釜盖的连接处设有轴封，所述釜盖的顶端位于传动装置的右侧设有加料口，所述釜体的右侧从上往下分别贯穿设有热媒入口和热媒出口，所述热媒入口和热媒出口的内部均设有密封套，所述釜体的内壁从外至内依次设有保温层和夹套，所述釜体的内壁顶端左侧贯穿釜盖内部设有温度感应器，所述釜体的内壁顶端右侧贯穿釜盖顶端设有取样管，所述电机的输出端贯穿釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧和右侧均设有若干个均匀分布的主搅拌桨，所述搅拌轴的底部设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部连接设有辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨的左侧和右侧均设有搅拌叶片，每个所述搅拌叶片的底部均设有多个整齐排列的毛刷头，所述靠近搅拌轴的底部位于自动伸缩杆上螺旋设有冷却盘管。

进一步的，每个所述支脚的底部均设有防滑垫。

进一步的，所述控制面板包括显示屏和按键。

进一步的，所述取样管和加料口位于釜盖的同一侧，且取样管位于加料口的前侧。

进一步的，所述搅拌轴与电机通过联轴器连接。

进一步的，每个所述毛刷头的材质均为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的保温层，可以有效的锁住加热后导热油的温度，增加了加热后导热油的使用时间，达到了节能减耗的目的。

2、本实用新型中，通过设置的辅助搅拌桨可以将釜内底部因长时间加热而产生的渣底清除干净，增加设备的清洁度。