[实用新型]一种基于自动化仪表的漏气检测装置

说明书

本实用新型涉及一种基于自动化仪表的漏气检测装置，包括盒体，所述盒体上设有圆孔，其特征在于：还包括通气组件、密封组件以及气密性检测组件；所述气密性检测组件包括玻璃盒、气压传感器、进气口以及出气口；所述密封组件通过所述圆孔穿出盒体，所述密封组件包括硬质管道，密封塞以及密封套；所述通气组件包括气泵、气管以及单向阀，所述气泵固定连接在所述盒体内部，所述单向阀设置在所述气管上且靠近气泵，所述气管的一端与所述气泵的输出端口连通，所述气管的另一端通过空余通气孔穿入所述玻璃盒。本实用新型实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及一种基于自动化仪表的漏气检测装置领域，尤其是涉及管道，瓶罐等的漏气检测领域。

背景技术

当前的漏气检测设备一般都较为大型且复杂，一般都应用于工业，缺少家用的漏气检测设备。

日常检测管道，瓶罐的气密性时，我们往往需要往管道，瓶罐里面注水，然后通过肉眼观察管道，瓶罐某处是否漏水，检查完毕后还需要将管道，瓶罐里的水清理干净，一般采用天然晾干。由于全程采用人工操作，晾晒时间久，故检漏效率极低；通过肉眼观察，不仅有很高地误判性而且不够直观有效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于自动化检仪表的漏气检测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于自动化仪表的漏气检测装置，包括盒体，所述盒体底部设有圆孔，其特征在于：还包括通气组件、密封组件以及气密性检测组件；所述气密性检测组件包括玻璃盒、气压传感器、进气口以及出气口，所述玻璃盒嵌设在所述盒体上且嵌入盒体部分设有所述进气口以及出气口，所述气压传感器设置在所述玻璃盒内；

所述密封组件通过所述圆孔穿出盒体，所述密封组件包括硬质管道，密封塞以及密封套，所述硬质管道一端穿过所述出气口设置在所述玻璃盒内；所述硬质管道另一端穿过所述圆孔设置在所述盒体外，所述密封套设置在所述硬质管道穿出圆孔的一端且所述密封套下底面设有圆柱形凹槽，所述密封塞设置在所述密封套圆柱形凹槽内且与所述密封塞间隙连接，所述硬质管道沿自上而下方向穿过所述密封套及密封塞；

所述通气组件包括气泵、气管以及单向阀，所述气泵固定在所述盒体内部，所述单向阀设置在所述气管上，所述气管的一端与所述气泵的输出端口连通，所述气管的另一端通过所述进气口穿入所述玻璃盒。

优选为：所述密封套与密封塞采用的材料为橡胶且所述密封塞的外径小于所述密封套的内径。

优选为：所述气泵既可通过电池供电也可通过插电供电。

优选为：所述盒体上设置有把手。

优选为：所述盒体内部设置有管道固定夹。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、该漏气检测装置小巧实用且适于家用，通过密封塞以及密封套的配合作业，解决了漏气检测装置在漏气检测过程中连接处漏气的问题，极大的提高了该装置漏气检测过程中的检测精度；

2、通过在所述盒体上设置把手，提高了该装置的可移动性，便于携带，通过在所述盒体内部设置管道固定夹保证了该装置内部结构的稳定连接，极大程度避免了因为外部原因所导致的内部损害；

3、通过气密性检测组件，使得我们可以通过检测出的数据快速的判断装置的气密性好坏，极大提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 为本实用新型整体结构示意图；