[实用新型]一种储药罐内部落药装置

说明书

本实用新型提供一种储药罐内部落药装置，包括基质储存箱，基质储存箱的顶部设有箱盖，基质储存箱内部固定连接有导流板，导流板包括上板和下板，上板为弧形板，上板与基质储存箱的侧面形成一个竖直方向的不完整的圆柱体，下板为与水平方向呈倾斜状态的弧形板，与基质储存箱的侧面形成一个不规则的圆台，下板的顶边与上板的底边形成大于90°，小于180°的夹角，基质储存箱底部靠近下板的位置设有出基质口。本实用新型改善了乳化基质在基质箱体内滞留较多的问题，提高了基质在基质储存箱内的流动性，达到了便于清洗基质储存箱，减少人工工作量的效果。

技术领域

本实用新型涉及矿山爆破领域，具体而言，涉及一种储药罐内部落药装置。

背景技术

目前，在现场混装炸药车中大多使用乳化炸药现场混装车，适用于矿山地下开采的爆破作业及公路、铁路、水利隧道开挖等爆破作业，混装车并不运送成品炸药，料仓内盛装炸药的原料，这些原料按一定的比例在爆破现场混制并装入孔内，再经5～10分钟发泡后才能成为炸药，所以非常安全，混装车采用了先进的配方，不含TNT，减少了环境污染，保证了职工的身心健康现场混装炸药车的自动控制，参见图3，现有的基质车乳化基质箱体的内部结构存在不合理性，会出现基质在板的夹缝之间滞留较多的情况，同时，乳化基质有时会出现在基质箱内不下落、下落速度慢的情况，在清理基质在箱体内的存留时，现有的基质箱体下的排污口较小，不利于清理乳化基质箱，增加了人工工作量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种储药罐内部落药装置，用以改善现有技术中存在基质在箱体内滞留较多、流动性差、以及不方便清洗乳化基质箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种储药罐内部落药装置，包括基质储存箱，所述基质储存箱的顶部设有箱盖，所述基质储存箱内部固定连接有导流板，所述导流板包括上板和下板，所述上板为弧形板，弧形板的两个端面位于同一水平面，且均固定连接在基质储存箱的一侧，所述上板与基质储存箱的侧面形成一个竖直方向的不完整的圆柱体，所述上板顶边与基质储存箱顶部面向基质储存箱底部的一面固定连接，所述下板为与水平方向呈倾斜状态的弧形板，弧形板的两个端面位于同一水平面，且均固定连接在基质储存箱的一侧，所述下板与基质储存箱的侧面形成一个不规则的圆台，所述下板的顶边与上板的底边形成大于 90°，小于180°的夹角，所述下板的底边与基质储存箱底部面向基质储存箱顶部的一面固定连接，所述基质储存箱底部靠近下板的位置设有出基质口。

可选地，所述基质储存箱靠近出基质口的一侧设有固定支架，所述固定支架上设有第一驱动杆，所述第一驱动杆连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆呈与下板相配合的弧形。

可选地，所述第二驱动杆面向下板的一面连接有搅动棒，所述搅动棒与第二驱动杆相匹配，所述搅动棒上设有多个孔洞。

可选地，所述第一驱动杆顶部设有手柄，手柄与第一驱动杆的连接方式为可拆卸连接。

可选地，所述基质储存箱底部还设有排污口，所述排污口设于出基质口与设有固定支架的基质储存箱侧壁之间。

可选地，所述排污口设有排污管，所述排污管上安装有排污阀。

可选地，所述排污管管径为100mm,所述排污阀的规格为DN100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用圆弧面和圆弧斜面作为导流板，可以改善现有技术中基质在下落过程中导流板夹缝间出现滞留较多的问题。

(2)乳化基质具有一定的浓稠性，乳化基质堆积到一定量时会出现基质不流动并且不从出基质口流出的情况，本实用新型设置的驱动杆带动搅动棒搅动乳化基质，可以提高乳化基质的流动性，促进乳化基质从出基质口流出。

(3)本实用新型设有排污口，在清洗基质箱时，便于排出清洗的污水，减少人工工作量。

附图说明