[实用新型]一种改进型电池钢壳冲制自动生产线

权利要求书

1.一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：包括将料卷进行初加工制成钢碗后输送的展开输送装置、用于承接展开输送装置上钢碗并且将钢碗牵引至成型冲床上进行深加工制成电池钢壳的平带传送台以及用于承接平带传送台上钢碗余料并将其暂存的回流传送台；

所述展开输送装置包括用于将卷料展开的展开机、用于对展开料进行初加工制成钢碗的供料冲床、将供料冲床出料口排出的钢碗经过水平传送带输送至其上的提升传送带，该提升传送带将钢碗进行升高输送至平带传送台上；

所述平带传送台包括钢碗依次通过的总接料传送段、旋转式缓冲供料台、总供料传送段、用于承接总供料传送段上钢碗的多条单元供料传送段，每条单元供料传送段一侧依次间隔布置有对钢碗进行深加工制成电池钢壳的多个成型冲床；所述旋转式缓冲供料台包括旋转台面以及装设在旋转台面侧边上用于承接总接料传送段的钢碗的第一进口、用于承接回流传送台的钢碗的第二进口以及用于将该旋转台面上钢碗输出至总供料传送段上的出口；

所述回流传送台位于所述多条单元供料传送段的末端部和所述旋转式缓冲供料台之间，并且将其上钢碗余料引送至所述旋转式缓冲供料台的第二进口内。

2.如权利要求1所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述旋转式缓冲供料台还包括带有顶面开口的支撑底座，装设在支撑底座内的旋转盘、驱动旋转盘转动供料的动力源以及盖设在顶面开口上的防尘盖，所述旋转盘的盘面为所述旋转台面，所述出口、第一进口和第二进口分别位于支撑底座的不同侧壁上。

3.如权利要求2所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述支撑底座为方形底座，所述旋转台面的上方设有对钢碗进行阻挡导向传送的挡料块，该挡料块包括位于方形底座的四角处的第一角块、第二角块、第三角块和第四角块，该第一角块和第二角块之间形成位于所述第一进口向所述旋转台面内一侧的第一引导进口，该第二角块和第三角块之间形成位于所述出口向所述旋转台面内一侧的引导出口，该第三角块和第四角块之间形成位于第二进口向所述旋转台面内一侧的第二引导进口。

4.如权利要求2所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述旋转式缓冲供料台还包括用于对所述旋转盘的盘面上钢碗进行探测是否过量并且位于所述旋转盘盘面上方的探测传感器，该探测传感器包括位于靠近所述旋转盘的中心并且分开布置的第一物料传感器和第二物料传感器。

5.如权利要求1所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述展开输送装置还包括对供料冲床出料口排出的展开的废弃料卷进行收卷作业的收料机，该收料机包括收料机本体、装设在收料机本体一侧并可转动的收料轴以及对收料轴上的废弃料卷进行辅助压制的收料压轮装置，该收料压轮装置包括可转动地连接在收料机本体后侧的辅助压制转动杆、套设在辅助压制转动杆端部的左、右连接杆以及可活动地装设在左、右连接杆之间的收料压轮，该收料压轮可对收料轴上的废弃料卷进行辅助压制。

6.如权利要求1所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述水平传送带和所述供料冲床出料口呈水平垂直布置，所述提升传送带装设在提升支架上。

7.如权利要求1所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述总供料传送段包括独立输送模式的多段输送带，该多段输送带包括若干条宽输送带和若干条窄输送带，该若干条宽输送带和若干条窄输送带呈交替布置，并且每个宽输送带上设有对其带面上钢碗进行探测是否过量的探测传感器，该探测传感器能将信号传输至控制器，使得控制器控制上一条窄输送带是否启动运行。

8.如权利要求1所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：每个成型冲床配有一个出料过渡传送装置，每个出料过渡传送装置包括装设在单元供料传送段内侧的过渡导向板、用于承接过渡导向板一侧钢碗的横向单道输送带、将横向单道输送带上的钢碗引送至纵向单道输送带上的过渡钢丝轨道以及将纵向单道输送带上钢碗引送至成型冲床上的上料钢丝轨道，该上料钢丝轨道的出料口通过一星形转盘推送至成型冲床上。

9.如权利要求8所述一种改进型电池钢壳冲制自动生产线，其特征在于：所述横向单道输送带和纵向单道输送带均包括输送带支架、装设在输送带支架上并且只能单排钢碗输送的输送带本体以及驱动输送带本体转动的输送带电机，所述输送带支架上还装设有用于放置对其上的钢碗起到防尘作用的防尘罩。