[实用新型]一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机

说明书

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体而言涉及一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。本实用新型一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架，料缸，动力系统，所述的机架上设有安装槽，所述的动力系统包括顶部电机和侧部电机，所述的顶部电机位于所述的安装槽顶部，所述的侧部电机位于所述的安装槽侧壁上，所述的料缸顶部设有搅拌桨，所述的料缸侧壁上设有纵向制粒刀组，所述的搅拌桨与所述的顶部电机连接，所述的纵向制粒刀组与所述的侧部电机连接。本实用新型具有生产效率高，且有助于防止料缸发生泄漏的优势。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体而言涉及一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。

背景技术

目前使用湿法制粒机的过程中，通常采用底部搅拌和侧部制粒刀搅拌同时进行的技术方案。如CN201310619437.9 湿法混合制粒机中所述，一种湿法混合制粒机，包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面，搅拌转动装置与料缸之间密封设置，料缸上部具有锥形腔壁，制粒机构由制粒转动装置与制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁，制粒传动装置与料缸之间密封设置，所述的制粒刀安装在制粒传动装置的传动轴上，制粒刀呈ㄣ形一体成型，其包括与制粒转动装置相联接的中心支撑部、分别设置在中心支撑部两端的刀叶部，两端刀叶部以中心支撑部为中心旋转180度设立。但是该结构存在有以下问题，首先其采用底部直接带动搅拌桨的方式，在此过程中由于底部旋转所产生的压力会直接作用在物料上，可能导致物料进入搅拌桨和电机直接的连接处影响使用，造成药物的泄漏，影响设备的正常使用，因此目前需要一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种生产效率高，且有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机。本实用新型采用以下技术方案。

一种有助于防止料缸发生泄漏的湿法制粒机，包括机架，料缸，动力系统，所述的机架上设有安装槽，所述的动力系统包括顶部电机和侧部电机，所述的顶部电机位于所述的安装槽顶部，所述的侧部电机位于所述的安装槽侧壁上，所述的料缸顶部设有搅拌桨，所述的料缸侧壁上设有纵向制粒刀组，所述的搅拌桨与所述的顶部电机连接，所述的纵向制粒刀组与所述的侧部电机连接。

本实用新型采用搅拌桨和电机的连接处设置在顶部，可以杜绝物料在压力和重力的影响下进入连接处的可能性，从而防止物料从料缸与电机的连接处发生泄漏，而本实用新型采用了安装槽的结构，便于本实用新型料缸的拆卸，提高了本实用新型的便捷性。

作为优选，所述的纵向制粒刀组包括刀轴和三组纵向制粒刀，所述的每组纵向制粒刀包括至少一把纵向制粒刀体。

本实用新型采用了三组纵向制粒刀组，有助于提高制粒的效率。

作为优选，所述的三组纵向制粒刀与刀轴的夹角分别为20-40度， 70-80度和80-90度。

本实用新型采用上述角度，可以最大限度低提高制粒的效率。

作为优选，所述的搅拌桨包括传动轴和搅拌片，所述的搅拌片位于所述的料缸的底部。

本实用新型采用的传动轴从料缸的顶部直接延申到料缸的底部，从而使得搅拌桨在底部进行物料搅拌，提高了搅拌的效率，且有助于防止物料扬起导致泄漏。

作为优选，所述的传动轴上还连接有横向制粒刀组，所述的横向制粒刀组，所述的横向制粒刀组包括三组横向制粒刀，所述的每组横向纵向制粒刀包括至少一把横向制粒刀体。

本实用新型还设置了横向制粒刀，与宗向制粒刀相互配合进一步提高了制粒的效率。

作为优选，所述的三组横向制粒刀与传动轴的夹角分别为40-50度，50-70度和80-90度。

作为优选，所述的料缸的底部和侧壁设有夹层，所述的夹层内通有热水。