[实用新型]一种环流式换热器

说明书

本实用新型公开了一种环流式换热器，包括箱体，其内设有两块竖直的隔板，将其内部隔分为从左至右的第一腔室、第二腔室和第三腔室；多个换热管道，其均自第二腔室内部穿过，一端连通第一腔室，另一端连通第三腔室；涡流叶轮，其在第一腔室内朝向换热管道的入口设置，并通过安装在第一腔室外壁上的电机带动旋转；环流水泵，其设在第三腔室的内底部；环流管道，其位于箱体的顶部，一端连通在第一腔室的顶部，另一端自第三腔室的顶部插入并连接环流水泵；超声波震荡器和加热片，其均设置在第二腔室内。该换热器换热时流体的流动性好，换热效率极高。

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，具体涉及一种环流式换热器。

背景技术

换热器是化工企业的常用设备，目前的夹套式换热器虽然换热接触面较大，但是其内部的液体流动性很差，导致其整体换热效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环流式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环流式换热器，包括：

箱体，其内设有两块竖直的隔板，将其内部隔分为从左至右的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和第二腔室的顶部均设有进液口，底部均设有出液口；

多个换热管道，其均自所述第二腔室内部穿过，一端连通所述第一腔室，另一端连通所述第三腔室；

涡流叶轮，其在所述第一腔室内朝向所述换热管道的入口设置，并通过安装在所述第一腔室外壁上的电机带动旋转；

环流水泵，其设在所述第三腔室的内底部；

环流管道，其位于所述箱体的顶部，一端连通在所述第一腔室的顶部，另一端自所述第三腔室的顶部插入并连接所述环流水泵；

超声波震荡器和加热片，其均设置在所述第二腔室内。

优选的，对于所述的环流式换热器，所述换热管道朝向所述第一腔室一端的开口为喇叭状扩大的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的环流式换热器，流体在第一腔室内通过涡流叶轮送入换热管道，在换热管道内与第二腔室中的高温液体完成换热，之后流入第三腔室，在第三腔室内环流水泵的作用下，经环流管道重新回到第一腔室，然后再次被送入换热管道中进行换热。该换热器在换热时流体的流动性强，可反复充分的进行换热过程，换热效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环流式换热器，包括：

箱体1，其内设有两块竖直的隔板，将其内部隔分为从左至右的第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4，所述第一腔室2和第二腔室3的顶部均设有进液口5，底部均设有出液口6；

多个换热管道7，其均自所述第二腔室3内部穿过，一端连通所述第一腔室2，另一端连通所述第三腔室4；

涡流叶轮8，其在所述第一腔室2内朝向所述换热管道7的入口设置，并通过安装在所述第一腔室2外壁上的电机9带动旋转；

环流水泵10，其设在所述第三腔室4的内底部；