[实用新型]烤弯炉用保温隔热机构

说明书

本实用新型涉及烤弯炉领域，具体涉及烤弯炉用保温隔热机构，烤弯炉的加热区为底部开口的壳体，在加热区的内壁上设置隔热层，在加热区内的顶部、隔热层的底部设置加热件；在加热区两侧的底部设置底部延伸部，两个底部延伸部沿水平方向、且相向设置。通过本装置，提升对烤弯炉内加热区的保温隔热效果，减少热量流失，节约能耗，提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体涉及烤弯炉用保温隔热机构的结构技术领域。

背景技术

玻璃在加工时，往往需要将大块玻璃板切割成相应规格的尺寸大小后，在沿切割缝隙进行掰断后，得到相应规格的玻璃块，之后再输送至后道工序处进行加工处理。

在汽车后车镜加工或其他加工行业中，需要对平面玻璃片进行烤弯成型成具有一定曲率的玻璃片，以实现后视镜的“宽视角”的效果；通常通过对玻璃片进行高温烘烤，使其变形并形成曲片形状，因此，加热的效果直接影响成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烤弯炉用保温隔热机构，提升对烤弯炉内加热区的保温隔热效果，减少热量流失，节约能耗，提升加工效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

烤弯炉用保温隔热机构，烤弯炉的加热区为底部开口的壳体，在加热区的内壁上设置隔热层，在加热区内的顶部、隔热层的底部设置加热件；在加热区两侧的底部设置底部延伸部，两个底部延伸部沿水平方向、且相向设置。

进一步地，在所述底部延伸部的顶部、沿物料输送方向设置条形凹槽。

进一步地，在所述加热区进料端处的上部沿竖直方向设置前挡板，前挡板的顶部与加热区内顶壁固定连接，前挡板的侧壁分别与加热区内侧壁固定连接；前挡板的底部位于输送小车的上方。

进一步地，在所述加热区出料端处的上部沿竖直方向设置后挡板，后挡板的顶部与加热区内顶壁固定连接，后挡板的侧壁分别与加热区内侧壁固定连接；后挡板的底部位于输送小车的上方。

进一步地，自上而下，所述凹槽的宽度依次降低。

进一步地，所述隔热层为保温隔热砖。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本装置，提升对烤弯炉内加热区的保温隔热效果，减少热量流失，节约能耗，提升加工效率。

2、通过设置底部延伸部和凹槽，在不影响物料输送的同时，减少了热量的流失。

3、设置前后挡板，减少了热量流失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的再一视角的结构示意图。

图中：5-烤弯炉；51-输送承载台；522-加热区；5221-加热件；5222-隔热层；5223-底部延伸部；5224-凹槽；5225-前挡板；5226-后挡板；53-输送小车；531-小车底座；532-小车承载台；533-连接柱；534-滚轮；535-模具；536-连接块；537-凸起；551-链轮；552-链条；58-吹扫机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：