[实用新型]一种自清焦装置

说明书

本实用新型提供了一种自清焦装置，该自清焦装置设置在热解回转窑内，并固定安装至固定座，该自清焦装置包括：固定架，固定架包括基板、间隔板、第一连接板和第二连接板，间隔板固定至基板的中间区域，第一连接板分别固定至间隔板和基板的一端，并包围形成第一腔体，第二连接板分别固定至间隔板和基板的另一端，并包围形成第二腔体，第一腔体和第二腔体连通；刮刀，刮刀安装至固定架上，刮刀的刀头距离热解回转窑的内壁具有一定间隙。本实用新型的自清焦装置的刮刀的刀头距离热解回转窑的内壁具有一定间隙，能够自动清除热解回转窑在油泥等废物热解过程中产生的焦层。

技术领域

本实用新型涉及一种自清焦装置，特别是涉及用于热解回转窑的自清焦装置。

背景技术

原油生产、运输过程中，各种脱水罐、贮油罐、污油罐等底部自然沉降中产生的大量含油污泥称为罐底油泥，含油污泥的主要污染物是石油，石油是一种含有烃类和少量其它有机物的复杂混合物。

油泥对环境具有很大的危害性，油泥中的石油进入土壤后会影响土壤的通透性，破坏土壤结构及土壤微生物的生存环境，油泥易于在植物表面形成一层粘膜，阻碍植物气孔，影响植物水分吸收、呼吸和光合作用，甚至引起根系的腐烂；油泥流入河流，使水中溶解氧得不到补充，石油本身被微生物降解时要消耗大量氧气，使水体严重缺氧，水生生态系统遭受破坏；油泥中的石油含有多环芳烃具有致畸、致突变和致癌性，通过直接和间接途径对人体健康带来严重损害。

采用热解工艺和装置处置罐底油泥，可以完全消除油泥的环境危害性，同时回收油泥中的能量。但罐底油泥的碳氢比大，含胶质和沥青质比例较高，在热解处置过程中普遍会出现结焦问题，影响处置装置的连续稳定运行。

行业内针对油泥热解过程结焦问题提出了使用刮刀清除的解决办法，如CN201520575071公开了一种油泥作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置，CN202010010129公开了一种含有污泥分段连续热解实验装置，但上述两种热解装置都是筒体固定，刮刀安装在旋转轴上，这种结构的刮刀容易变形，导致对筒体的磨损非常严重，同时筒体受热不均匀容易造成筒体热变形，进一步加剧刮刀与筒体的磨损，无法有效地清除结焦层。

针对上述技术问题，有必要实用新型一种新的自清焦装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可以妥善解决热解油泥结焦的自清焦装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种自清焦装置，该自清焦装置设置在旋转的热解回转窑内，并固定安装至固定座，该自清焦装置包括：刮刀，刮刀安装至固定架上，刮刀的刀头距离热解回转窑的内壁具有一定间隙。

优选地，还包括固定架，固定架包括基板、间隔板、第一连接板和第二连接板，间隔板固定至基板的中间区域，第一连接板分别固定至间隔板和基板的一端，并包围形成第一腔体，第二连接板分别固定至间隔板和基板的另一端，并包围形成第二腔体，第一腔体和第二腔体连通。

优选地，进一步包括第一封板组件和第二封板组件，第一封板组件和第二封板组件分别固定至固定架的两侧端部，第一封板组件包括第一封板和第一紧固件，第一封板通过第一紧固件密封固定至固定架，第二封板组件包括第二封板和第二紧固件，第二封板通过第二紧固件密封固定至固定架。

优选地，进一步包括供冷却水进入的第一管体和供冷却水排出的第二管体，第一管体和第二管体分别固定至第一封板，且第一管体接入第一腔体内，冷却水自第一管体进入第一腔体内，第二管体接入第二腔体内，进入第一腔体的冷却水流入第二腔体，自第二管体排出。

优选地，间隔板上与第二封板对应的尾端设有缺口，冷却水自第一腔体经由缺口流入第二腔体；间隔板上邻近第二封板对应的尾端设有通孔，冷却水自第一腔体经由通孔流入第二腔体。

优选地，基板包括第一延伸段和自第一延伸段延伸的第二延伸段，第一延伸段与第二延伸段形成一定角度。