[实用新型]烤弯炉用输送装置

说明书

本实用新型涉及烤弯炉领域，具体涉及烤弯炉用输送装置，包括输送承载台、输送小车、链轮和链条；在输送承载台上设置相互传动连接的链轮和链条；输送小车包括小车底座、小车承载台、连接柱、下滚轮和连接块，链轮与小车底座的内侧通过连接块连接，在小车底座的底部设置下滚轮，在小车底座上固定设置连接柱，在连接柱的顶部沿水平方向固定设置小车承载台。通过本装置，实现物料的自动循环输送作业，且可以适应烤弯炉的高温作业环境，还可以减少烤弯炉内热量的流失，提升了烤弯效果。

技术领域

本实用新型涉及烤弯炉领域，具体涉及烤弯炉用输送装置的结构技术领域。

背景技术

玻璃在加工时，往往需要将大块玻璃板切割成相应规格的尺寸大小后，在沿切割缝隙进行掰断后，得到相应规格的玻璃块，之后再输送至后道工序处进行加工处理。

在汽车后车镜加工或其他加工行业中，需要对平面玻璃片进行烤弯成型成具有一定曲率的玻璃片，以实现后视镜的“宽视角”的效果；通常通过对玻璃片进行高温烘烤，使其变形并形成曲片形状，因此，加热的效果直接影响成型效果，且需要依靠特定的输送承载机构来实现对玻璃片的输送作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烤弯炉用输送装置，实现物料的自动循环输送作业，且可以适应烤弯炉的高温作业环境，还可以减少烤弯炉内热量的流失，提升了烤弯效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

烤弯炉用输送装置，包括输送承载台、输送小车、链轮和链条；在输送承载台上设置相互传动连接的链轮和链条；输送小车包括小车底座、小车承载台、连接柱、下滚轮和连接块，链轮与小车底座的内侧通过连接块连接，在小车底座的底部设置下滚轮，在小车底座上固定设置连接柱，在连接柱的顶部沿水平方向固定设置小车承载台。

进一步地，沿物料的输送方向，在所述小车承载台两侧的底部设置条形第一凸起。

进一步地，在所述小车底座远离链轮的一侧固定设置侧滚轮。

进一步地，沿竖直方向投影后，所述输送承载台为跑道形结构，所述链轮设置在输送承载台的两端。

进一步地，沿垂直于物料的输送方向，在小车承载台的两侧分别设置配合工作的第二凹槽和第二凸起。

进一步地，所述小车承载台为保温隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本装置，实现物料的自动循环输送作业，且可以适应烤弯炉的高温作业环境，还可以减少烤弯炉内热量的流失，提升了烤弯效果。

2、通过设置相应的凸起和凹槽，减少了热量的流失，节约了能耗。

3、设置跑道形的输送承载台，便于输送小车的循环输送作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的再一视角的结构示意图。

图4为图3中A部的放大示意图。

图5为本实用新型中连接块与链轮连接的一种实施例的结构示意图。

图6为本实用新型中连接块与链轮连接的另一种实施例的结构示意图