[实用新型]粗纱绒布清洁频次的变换装置

说明书

本实用新型涉及一种粗纱绒布清洁频次的变换装置，属于纺织工程中的纺纱技术领域；包括安装在车头位置处后罗拉与齿轮连接件上的链轮、可拆卸安装在粗纱清洁器传动杆头端的变换链轮、安装在清洁器传动杆轴承固定螺丝处的张力部件，所述张力部件包括固定片、固定在固定片上的张力轮、活动固定在固定片上的连接片，所述连接片上开有与所述固定螺丝相适应的螺丝孔，所述链轮、变换链轮、张力轮通过链条依次连接；通过调整变换链轮的齿数，达到了改变粗纱绒布清洁频次的目的，能够随意调节粗纱绒布的清洁频次，防止粗纱皮辊和皮圈的返花不能及时清除，导致疵点附入粗纱，降低了络筒切疵，提升纱线品质，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种粗纱绒布清洁频次的变换装置，属于纺织工程中的纺纱技术领域。

背景技术

现有的依靠粗纱绒布清洁皮辊、皮圈的粗纱机型，绒布的清洁频次不能够改变。齿轮不能够变换，牵伸工艺和锭翼转速一定时，清洁频次就不能改变了。一旦皮辊或者皮圈返花，很容易附入粗纱，影响纱线品质。

现有的依靠粗纱绒布清洁皮辊、皮圈的粗纱机型，包括车头位置处后罗拉与齿轮连接件、粗纱清洁器传动杆及联轴器、罗拉座上的清洁器传动杆轴承固定螺丝等部件。

虽然有的文献中，在后罗拉轴头和粗纱清洁器传动杆上加装了齿轮，但是没有张力部件，链条的长度固定，一旦罗拉隔距发生变化，需要更换链条的链接长度或者重新设计齿轮齿数，操作不方便。有的文献中，是改变车头中的齿轮，但是车头拆装不变，不能灵活变换清洁频次。

目前需要一种粗纱绒布清洁频次灵活变换的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种粗纱绒布清洁频次的变换装置，使得粗纱绒布的清洁频次依据品种进行快慢调节，改变以往不可调节的弊端。

本实用新型所述粗纱绒布清洁频次的变换装置，包括安装在车头位置处后罗拉与齿轮连接件上的链轮、可拆卸安装在粗纱清洁器传动杆头端的变换链轮、安装在清洁器传动杆轴承固定螺丝处的张力部件，所述张力部件包括固定片、固定在固定片上的张力轮、活动固定在固定片上的连接片，所述连接片上开有与所述固定螺丝相适应的螺丝孔，所述链轮、变换链轮、张力轮通过链条依次连接。

在车头位置的后罗拉与齿轮连接件上加装一个链轮，将粗纱清洁器传动杆的联轴器去掉、其头端加装一个可拆卸的变换链轮，在罗拉座上的清洁器传动杆轴承固定螺丝处加装一个张力部件，用链条连接上述部件。通过拆卸安装不同齿数的变换链轮，即调整变换链轮的齿数，达到了改变粗纱绒布清洁频次的目的。

优选地，所述固定片上开有调节孔，连接片通过螺丝穿过调节孔固定。

用于调节张力轮的距离，从而调节链条的长度，适应罗拉隔距的变化。

优选地，所述链轮的齿数为14齿、顶圆直径为46.88mm，不受限于罗拉隔距的影响。

优选地，所述变换链轮的齿数为14齿-45齿。

优选地，所述链轮包括第一凸台和第一中心孔，所述第一凸台上相对开有一对第一螺孔。

第一中心孔的大小与后罗拉与齿轮连接件的直径大小相适应，链轮通过第一中心孔安装在车头位置处后罗拉与齿轮连接件上后，在第一螺孔处采用M6螺丝紧固，第一螺孔为M6螺孔，安装牢固。

优选地，所述变换链轮包括第二凸台和第二中心孔，所述第二凸台上开有一个第二螺孔。

第二中心孔的大小与粗纱清洁器传动杆头端的直径大小相适应，变换链轮通过第二中心孔安装在粗纱清洁器传动杆头端上后，在第二螺孔处采用M6螺丝紧固，第二螺孔为M6螺孔，便于拆卸安装不同齿数的变换链轮，即调整变换链轮的齿数。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：