[实用新型]一种用于铝型材加工的孔加工系统

说明书

本实用新型涉及铝型材自动加工设备技术领域，具体涉及一种用于铝型材加工的孔加工系统，包括输送架、支撑装夹机构、横向打孔机构、纵向打孔机构以及活动打孔机构，待加工铝型材设置在输送架上并由支撑装夹机构支撑并装夹，铝型材由设置在移动车上的夹持机构夹持并带动位移，输送架上设置有用于对铝型材底面进行加工的纵向打孔机构、用于对铝型材上表面进行加工的活动打孔机构以及多个用于对铝型材两侧面进行加工的横向打孔机构，加工过程中铝型材无需翻转重新定位，不仅有利于提高加工效率还可有效保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及铝型材自动加工设备技术领域，具体涉及一种用于铝型材加工的孔加工系统。

背景技术

铝型材广泛应用于各个领域，生活中铝型材大多用于组成门窗框架，在铝型材的加工应用过程中，需要对铝型材进行分切、打孔和削筋等操作，用于门窗材料时，铝型材的各个侧面需要打上多种不同功能的孔，例如落水孔、注胶孔、执手孔、连接孔等，现有设备中对铝型材进行打孔时一般采用铣刀或者钻头，将铝型材固定后对其一侧面进行加工，加工后将铝型材绕轴线翻转加工其他侧面，加工过程中铝型材的翻转不仅会影响加工效率，铝型材翻转后还需要重新定位，而且容易发生翻转错误导致宕机，存在多种弊端。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝型材加工用的孔加工系统，包括输送架、支撑装夹机构、横向打孔机构、纵向打孔机构以及活动打孔机构，待加工铝型材设置在输送架上并由支撑装夹机构支撑并装夹，铝型材由设置在移动车上的夹持机构夹持并带动位移，输送架上设置有用于对铝型材底面进行加工的纵向打孔机构、用于对铝型材上表面进行加工的活动打孔机构以及多个用于对铝型材两侧面进行加工的横向打孔机构，加工过程中铝型材无需翻转重新定位，不仅有利于提高加工效率还可有效保证加工精度。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于铝型材加工的孔加工系统，包括输送架、支撑装夹机构、横向打孔机构、纵向打孔机构以及活动打孔机构，所述输送架上沿输送方向固定设置有多个支撑底板，支撑底板水平设置且板面上安装有用于支撑和水平装夹待加工铝型材的支撑装夹机构，横向打孔机构和纵向打孔机构均固定安装在输送架上以分别向待加工铝型材的侧面和底面打孔加工，所述输送架上活动设置有两个可沿输送方向移动调节的移动车，活动打孔机构安装在一个移动车上以向待加工铝型材的顶部纵向打孔，另一个移动车上安装有用于夹持待加工铝型材端部的夹持机构。

作为本实用新型一种用于铝型材加工的孔加工系统的进一步方案，所述输送架的上表面沿输送方向固设有导向滑轨，输送架两侧面的上沿均固设有驱动齿条，驱动齿条表面沿长度方向均匀设置有多个齿牙，所述移动车包括移动架、调节架和安装架，移动架为龙门形架体且其两侧均安装有移动电机，移动电机通过其动力轴上安装的齿轮与驱动齿条传动连接以带动移动车沿输送方向移动调节，调节架活动安装在移动架的上表面，移动架上安装有用于带动调节架沿垂直输送方向移动的横向对位电机，安装架活动安装在移动架上，安装架上设置有用于带动安装架纵向升降调节的纵向对位电机。

作为本实用新型一种用于铝型材加工的孔加工系统的进一步方案，所述夹持机构安装在一个移动车的安装架上，夹持机构由横向对位电机和纵向对位电机联动调节以与待加工铝型材的端头正对，所述夹持机构包括安装杆、推杆和夹持头，安装杆安装在安装架上并与输送方向平行，安装杆远离移动车的端面上开设有夹持槽，夹持槽的槽底沿安装杆的长度方向开设有调节槽，安装杆的杆体上开设有与调节槽连通的条形槽，所述推杆活动穿设于调节槽内且其一端位于夹持槽内，推杆位于调节槽内的一端固接有连杆并且连杆穿设于条形槽内，连杆位于安装杆外的一端与夹持气缸连接；所述夹持头包括夹持块、夹爪和转轴，转轴固定穿设于夹持槽内并与安装杆垂直，两个夹持块分别位于转轴的两侧并与转轴铰接，夹持块位于夹持槽外部的一端固设有夹爪，推杆位于夹持槽内的一端位于两个夹持块之间以使其沿轴向运动时可通过带动两个夹持块绕转轴旋转，两个夹爪末端的间距变化以夹持或松开待加工铝型材的端部，所述夹持块位于夹持槽槽底的一端与夹持槽的槽壁通过弹性片连接，弹性片为U形片且其两端分别抵在夹持槽的槽壁和夹持块的侧壁。