[实用新型]一种牙宽渐增螺旋槽丝锥

说明书

本实用新型公开一种牙宽渐增螺旋槽丝锥，包括：刃部、夹持部和切削锥；所述刃部前端有切削锥，所述刃部包括切削刃带和沟槽，所述切削刃带包括切削部和校正部，所述切削刃带条数与所述沟槽条数相同所述切削刃带与沟槽间隔分布，所述切削刃带从前向后呈正锥状。解决了在摇臂钻、立钻、台钻等加工精度不高的机床上丝锥加工出的内螺纹质量不高，用螺纹塞规检测时止端止不住的问题，提高了丝锥攻丝质量，当使用塞规对加工完的内螺纹进行检测时，可以满足通止端的要求，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种丝锥。

背景技术

在进行内螺纹盲孔加工时常常会使用到螺旋槽丝锥，普通的螺旋槽丝锥制造出来后，切削刃带的校正部从前至后宽度基本上是一致的。

丝锥加工出来的内螺纹会使用螺纹塞规进行检测，由于现有很多厂家在使用摇臂钻、立钻、台钻等加工精度不高的机床，加工过程中会出现丝锥摇晃，加之螺旋槽丝锥本身在加工时会受到一个向下的拉力导致螺纹孔过切，使用现在的丝锥加工出来的内螺纹常常达不到精度要求，出现螺纹塞规检验时止端止不住的不合格现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种牙宽渐增螺旋槽丝锥，解决普通丝锥在摇臂钻、立钻、台钻等加工精度不高的机床上加工出来的内螺纹会出现止不住的问题，使加工出的内螺纹通止合格且精度更高，提高丝锥攻丝质量。

为达到上述目的，本实用新型提供一种牙宽渐增螺旋槽丝锥，其特征在于，包括：刃部和夹持部；所述刃部前面部分为切削锥，后面部分为校正部；所述刃部包括切削刃带和沟槽，所述切削刃带条数与所述沟槽条数相同，所述切削刃带与沟槽间隔分布，所述切削刃带从前向后呈正锥状。

优选的，所述正锥锥度为0.05-0.4。

优选的，所述切削刃带和沟槽至少各有两条。

进一步的，所述切削刃带每条都相同，所述沟槽每条都相同，所述切削刃带与沟槽在刃部上间隔均匀分布。

优选的，所述刃部和夹持部为一整体。

进一步的，所述夹持部尾端有方尾。

相比现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、在摇臂钻、立钻、台钻等加工精度不高的机床上，使用本实用新型加工出的内螺纹能够达到通止合格、精度更高；

2、提高了丝锥攻丝的质量。

附图说明

图1为本实用新型的螺旋槽丝锥结构示意图；

图2为普通的螺旋槽丝锥结构示意图；

图中：1-刃部、2-切削锥、3-切削刃带、4-沟槽、5-夹持部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型的牙宽渐增螺旋槽丝锥，其特征在于，包括：刃部1和夹持部5；所述刃部1前面部分为切削锥2，后面部分为校正部；所述刃部1包括切削刃带3和沟槽4，所述切削刃带3条数与所述沟槽4条数相同，所述切削刃带3与沟槽4间隔分布，所述切削刃带3从前向后呈正锥状。

优选的，所述正锥锥度为0.05-0.4。

优选的，所述切削刃带3和沟槽4至少各有两条。

进一步的，所述切削刃带3每条都相同，所述沟槽5每条都相同，所述切削刃带3与沟槽5在刃部1上间隔均匀分布。

优选的，所述刃部1和夹持部5为一整体。

进一步的，所述夹持部5尾端有方尾。