[实用新型]一种双重冷却的油气分离处理装置有效
| 申请号： | 202021486631.6 | 申请日： | 2020-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN213610556U | 公开（公告）日： | 2021-07-06 |
| 发明（设计）人： | 薛洁玲;薛铭豪;陈寰;唐昊;黄桂芳;陈杭;赵芷韩;姜雨茜;姜雨辰;钟皓文;钟皓辰;雷蕾;雷晴;杨果仪;杨宇豪;夏华阳;夏恩泽;梁松涛;张宸鑫;张梦莉;黄子灏 | 申请（专利权）人： | 佛山市拓明科技发展有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/00 | 分类号： | B01D53/00 |
| 代理公司： | 广州专理知识产权代理事务所(普通合伙) 44493 | 代理人： | 张凤 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市禅城区华宝南路1*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 双重 冷却 油气分离 处理 装置 | ||
1.一种双重冷却的油气分离处理装置，包括壳体、第一内胆、第二内胆和隔板，其特征在于：所述壳体的内部固定设置所述第一内胆，并且所述第一内胆与所述壳体形成一个用于储存冷凝水的冷凝腔；
所述第一内胆的内部固定设置所述第二内胆，所述隔板固定设置于所述第二内胆的内部，并且将所述第二内胆分成膨胀区和喷流区；
所述喷流区设有向上延伸的凸环台，所述第一内胆分别设有与所述凸环台交错并且间隙配合的凹环槽和凹圆槽；
所述凸环台、所述凹环槽和所述凹圆槽共同形成迷宫式流道的第一冷凝区；
所述凹环槽的外侧壁至所述第一内胆的侧壁形成的空间为第二冷凝区；
所述凸环台的侧壁设有多上喷气孔；
与所述凹圆槽的底壁相对的中心壁设有多个通孔；
所述隔板设有通孔；
所述膨胀区内设有吸附层；
所述第二内胆的底壁设有通孔；
所述膨胀区设有进气口，所述第一内胆的上端的近端部设有出气口；
所述第一内胆的底端设有排油口；
所述冷凝腔的下端的近端部设有进水口，所述冷凝腔的上端的近端部设有出水口。
2.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述凸环台的外侧壁与所述凹环槽的内侧壁的间隙为10-20mm之间；
所述凸环台的内侧壁与所述凹圆槽的侧壁的间隙为10-20mm之间。
3.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述第一内胆的底部设有漏斗面，所述漏斗面的最底端与所述排油口相连通。
4.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述第一内胆与所述第二内胆之间设有多个固定板，多个所述固定板分别设有多个长条孔。
5.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述第一内胆的内直径与所述壳体的内直径之比为4:5。
6.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述凸环台的内侧壁直径与所述凸环台的外侧壁直径之比为1：3；
所述凸环台的高度与所述凸环台的外侧壁直径之比为5：6。
7.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述膨胀区还设有多个观察口，多个所述观察口分别设有可开合的透明罩。
8.根据权利要求7所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述进气口、所述出气口、所述排油口、所述进水口、所述出水口和多个所述观察口均设有凸缘。
9.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述壳体、所述第一内胆、所述第二内胆和所述隔板的材料为铝锌板，或其表面附耐油材料。
10.根据权利要求1所述一种双重冷却的油气分离处理装置，其特征在于：所述吸附层为不锈钢波纹填料。
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