[实用新型]动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构有效
申请号: | 202021486825.6 | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN212695226U | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 苏亚军;施玲珊;张靖 | 申请(专利权)人: | 张靖 |
主分类号: | H01M10/6554 | 分类号: | H01M10/6554;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6567 |
代理公司: | 北京华旭智信知识产权代理事务所(普通合伙) 11583 | 代理人: | 张静楠 |
地址: | 065402 河北省廊坊市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力电池 口琴 管包复 三维 网状 泡沫 复合 板结 | ||
1.一种动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构,包括进水总管(1)、温度传感器(2)、单向分流阀(3)、进水转接管(4)、进水集流管(5)、可调节流阀(6)、流量传感器(7)、进水支管(8)、进水快插接口(9)、进水快插水嘴(10)、复合液冷板总成(11)、出水快插水嘴(12)、出水快插接口(13)、出水支管(14)、出水集流管(15)、出水转接管(16)、单向集流阀(17)和出水总管(18);在冷却液的流动方向上,内置有温度传感器(2)的单向分流阀(3)在其前、后端分别与进水总管(1)、进水转接管(4)相连接;进水集流管(5)在其前、后端分别与进水转接管(4)、与串联在一起的可调节流阀(6)和流量传感器(7)相连接;进水支管(8)在其前、后端分别与流量传感器(7)、进水快插接口(9)相连接;复合液冷板总成(11)分别经其前、后端的进水快插水嘴(10)和出水快插水嘴(12)与进水快插接口(9)、出水快插接口(13)相连接;出水支管(14)在其前、后端分别与出水快插接口(13)、出水集流管(15)相连接;出水转接管(16)在其前、后端分别与出水集流管(15)、与内置有温度传感器(2)的单向集流阀(17)相连接;单向集流阀(17)的另一端与出水总管(18)相连接;
所述的复合液冷板总成(11)包括单层口琴管式空心铝型材(21)、铝堵头(22)、橡胶堵头(23)、三维网状泡沫铝芯材(24)、进水快插水嘴(10)和出水快插水嘴(12);其中,三维网状泡沫铝芯材(24)位于口琴管式空心铝型材(21)的孔道中部;口琴管式空心铝型材(21)的孔道两端均由外至内依次密封安装着铝堵头(22)、橡胶堵头(23);进水快插水嘴(10)和出水快插水嘴(12)分别在复合流道两端的进、出水口处与口琴管式空心铝型材(21)密封焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构,其特征在于:所述的复合液冷板总成(11)由i(i=1,2,3,…)个并行排列的非等壁厚而孔道截面积相等且孔道数目N(N=1,2,3,…)满足(N·i)之积为偶数的、孔道内部填充着三维网状泡沫铝芯材(24)而孔道两端采用铝堵头和橡胶堵头的双密封结构设计的、孔道上壁两端附近分别密封焊接着进水快插水嘴(10)、出水快插水嘴(12)的单层口琴管式空心铝型材(21)拼焊而成,其中,孔道在其靠近电池模组一侧的壁厚最小、且其上表面胶粘着一薄层与电池模组底面积大小相当的电绝缘导热硅胶垫(19),而孔道在靠近地平面一侧的壁厚较大、且其下表面胶粘着一层缓冲隔热垫(20),同时,单层口琴管式空心铝型材(21)横断面左右两侧的壁厚值最大,且在其侧壁上还采用了“C”或者“h”字形的机械咬合卡槽结构设计。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构,其特征在于:所述的单层口琴管式空心铝型材(21)与其流道内的三维网状泡沫铝芯材(24)通过在其接触面上的界面冶金结合或者机械咬合作用而形成复合液冷板总成(11)内的复合流道结构;复合流道短直、无转弯且与冷却液的有效接触换热面积大,压降小、流场分布均匀、散热均匀、散热效率高。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构,其特征在于:在所述复合液冷板总成(11)的进水端设计有专门的节流装置,主要由串联连接的可调节流阀(6)和流量传感器(7)构成;冷却液在复合液冷板总成(11)内部的流动方向随着复合流道的排序而依次正、反向交替变化,即,冷却液在复合流道Ai、Bi、Ci和Di(其中,i=1,2,3,…)内的流向是在复合流道Ai和Ci内正向流动、而在复合流道Bi和Di内逆向流动。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池包口琴管包复三维网状泡沫铝复合液冷板结构,其特征在于:所述的复合液冷板总成(11)能够用作动力电池包的内置式、外置式和集成式液冷板;其中,集成式液冷板的使用效果更佳。
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