[实用新型]冷轧辊防轴向窜动结构

说明书

本实用新型涉及一种冷轧辊防轴向窜动结构，包括辊座和转动安装于辊座内的辊套，所述冷轧辊从辊套中穿过，所述冷轧辊端部靠近辊套外端面处开设有环形槽，所述环形槽中套设有卡环，所述卡环上开设有多个与冷轧辊轴心线相平行的螺纹通孔，所述螺纹通孔中螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉头部朝外并且其杆部穿过螺纹通孔后顶着辊套外端面。本实用新型冷轧辊防轴向窜动结构设计合理，结构简单，易于安装，限位效果好，防止冷轧辊发生轴向窜动，避免因轴向窜动造成铝材表面质量问题，并且能够实现快速拆装，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧辊防轴向窜动结构。

背景技术

轧机的冷轧辊由于缺陷必要的轴向限位，在工作时容易发生轴向窜动，由于冷轧辊和铝材之间是紧密接触的，在冷轧辊发生轴向窜动时会使铝材表面产生缺陷，影响产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，限位效果好的冷轧辊防轴向窜动结构。

本实用新型采用以下方案实现：一种冷轧辊防轴向窜动结构，包括辊座和转动安装于辊座内的辊套，所述冷轧辊从辊套中穿过，所述冷轧辊端部靠近辊套外端面处开设有环形槽，所述环形槽中套设有卡环，所述卡环上开设有多个与冷轧辊轴心线相平行的螺纹通孔，所述螺纹通孔中螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉头部朝外并且其杆部穿过螺纹通孔后顶着辊套外端面。

进一步的，所述卡环由两个半圆环体组成，两个半圆环体一端铰接在一起，另一端通过连接螺钉连接在一起。

进一步的，两半圆环体两端均为阶梯型结构并错位叠合在一起，其中一端的叠合部位穿设有铰接轴，另一端的叠合部位穿设有所述连接螺钉。

进一步的，所述压紧螺钉数量为四个，压紧螺钉和连接螺钉均采用内六角螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型冷轧辊防轴向窜动结构设计合理，结构简单，易于安装，限位效果好，防止冷轧辊发生轴向窜动，避免因轴向窜动造成铝材表面质量问题，并且能够实现快速拆装，省时省力。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造剖面图；

图2是本实用新型实施例中卡环正视图；

图3是图2中K向视图；

图中标号说明：100-辊座、200-辊套、300-冷轧辊、310-环形槽、400-卡环、410-螺纹通孔、420-压紧螺钉、430-半圆环体、440-连接螺钉。

具体实施方式

如图1~3所示，一种冷轧辊防轴向窜动结构，包括辊座100和转动安装于辊座内的辊套200，所述冷轧辊300从辊套中穿过，所述冷轧辊300端部靠近辊套200外端面处开设有环形槽310，所述环形槽310中套设有卡环400，所述卡环400上开设有多个与冷轧辊轴心线相平行的螺纹通孔410，螺纹通孔410贯穿卡环内、外端面，所述螺纹通孔410中螺纹连接有压紧螺钉420，所述压紧螺钉420头部朝外并且其杆部穿过螺纹通孔后顶着辊套外端面，在拧紧压紧螺钉420时，压紧螺钉朝内一端顶着外端面，从而使卡环外端面顶着冷轧辊环形槽朝外一侧侧面，这样可以对冷轧辊进行轴向限位，防止冷轧辊发生轴向窜动，避免因轴向窜动造成铝材表面质量问题，结构简单，易于安装，限位效果好。

在本实施例中，所述卡环400由两个半圆环体430组成，两个半圆环体一端铰接在一起，另一端通过连接螺钉440连接在一起，拧下连接螺钉卡环能可以打开，实现快速拆装，省时省力。