[实用新型]一种自动吹气系统

说明书

本实用新型提出一种自动吹气系统，包括：用于接收编程指令而自动控制工作的PLC控制系统；用于跟PLC控制系统控制而动作的喷气系统；用于控制喷气系统启闭的感应控制系统；用于提供高压气体的供气系统。本实用新型提出一种U型的喷气设计，其上安装PLC编程控制系统、电磁阀开关、红外感应控制系统等，对通过U型结构或者位于U型结构内的待处理物体进行自动化喷气处理，可以在编程软件上实现自动化控制，提高喷气工作效率。

技术领域

本实用新型涉及到自动控制加工技术领域，特别涉及到一种自动吹气系统。

背景技术

自动吹气系统是利用高压气流对地面物质进行清扫，常用在加工生产、清洁服务等行业。

目前，吹气系统的外形单一，采用单管式造型，端口喷气，接入高压气瓶即可喷射气流。

而在需要对空间内的大范围进行喷气清扫工作，则单管喷气显得使用不足。此外，还存在自动化控制程度低的问题。

实用新型内容

为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种自动吹气系统。

本实用新型提出的技术方案是：

本实用新型提出一种U型的喷气设计，其上安装PLC编程控制系统、电磁阀开关、红外感应控制系统等，对通过U型结构或者位于U型结构内的待处理物体进行自动化喷气处理，可以在编程软件上实现自动化控制，提高喷气工作效率。

如附图1所示，

一种自动吹气系统，包括：

用于接收编程指令而自动控制工作的PLC控制系统；

PLC控制系统的目的在于接受编程平台输入的控制程序指令而实现动作，带动下述的电推杆进行空间位置的变化，根据工件形状大小不同，PLC控制系统控制伸缩部件电推杆动作，从而改变U型不锈钢气管支架和喷嘴对应的吹气位置。

用于跟PLC控制系统控制而动作的喷气系统；

喷气系统的喷气设施在PLC控制系统的控制下，可以实现不同位置的角度变化喷气。PLC控制系统为公开常识的电气控制基础，不再赘述。

喷气系统跟随电推杆移动，其提供高压气流，对电推杆移动到位的位置进行清扫。

用于控制喷气系统启闭的感应控制系统；感应控制系统在于提供红外感应信号，指令喷气系统进行工作。把握气流的开闭。

以及，

用于提供高压气体的供气系统。供气系统为喷气系统提供高压气体。

如附图2所示，

进一步地，

还包括U型结构的喷气机箱，喷气机箱用于安装上述PLC控制系统、伸缩系统、喷气系统和感应控制系统。喷气机箱的造型为U型结构，其规格根据项目需求设定即可，采用碳钢材料打造，用于安装上述各个系统的元器件。

进一步地，PLC控制系统包括电推杆，电推杆于喷气机箱的U型结构上对称设有一对。PLC控制系统的控制端上连接有一对电推杆，于喷气机箱的U型结构上对称设有一对，在PLC控制系统的控制下，可以在空间内实现角度、伸缩动作。

进一步地，喷气系统包括不锈钢气管支架和喷嘴，不锈钢气管支架为U型结构，位于喷气机箱的U型结构内，在左右的电推杆固定连接不锈钢气管支架。不锈钢气管支架为U型结构，为U型气管，位于喷气机箱的U型结构内并非一体，位于内侧，左右钳住在的电推杆上，在电推杆的带动下跟随动作。

进一步地，喷嘴间距安装在不锈钢气管支架上。如附图2所示，喷嘴间距安装在不锈钢气管支架上，对称均匀布置在U型气管两侧，本处每侧布置四个。