[实用新型]一种卧式锥式穿孔机下导板自动送出装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式锥式穿孔机下导板自动送出装置，具体涉及穿孔机下导板技术领域，包括辊环本体，所述辊环本体前侧设有辅助机构；所述辅助机构包括导板座，所述导板座设于辊环本体前侧，所述导板座内部设有齿条，所述导板座顶部固定设有斜楔，所述导板座顶部设有顶杆，所述顶杆一侧设有束节，所述束节一侧设有顶头，所述导板座上设有下导板本体，所述导板座上开设有多个通；本实用新型通过辅助机构的设计，通过斜楔的设计，可将到下导板本体直接放置于斜楔内部，使得下导板本体更方便安装和拆卸，同时也便于下导板本体的拿取，便于使用者的使用，避免了传统的穿孔机下导板设为平底不方便拿取和拆卸的问题。

技术领域

本实用新型涉及穿孔机下导板技术领域，具体涉及一种卧式锥式穿孔机下导板自动送出装置。

背景技术

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可，穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm，是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔，最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

现有技术存在以下不足：现有技术中的穿孔机下导板在使用时，大多数的穿孔机下导板都设为平底，而平底的穿孔机下导板不方便拆卸和拿取，进而不便于使用者的使用。

因此，发明一种卧式锥式穿孔机下导板自动送出装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种卧式锥式穿孔机下导板自动送出装置，通过辅助机构的设计，通过斜楔的设计，可将到下导板本体直接放置于斜楔内部，使得下导板本体更方便安装和拆卸，同时也便于下导板本体的拿取，便于使用者的使用，避免了传统的穿孔机下导板设为平底不方便拿取和拆卸的问题,以解决现有技术中的穿孔机下导板在使用时，大多数的穿孔机下导板都设为平底，而平底的穿孔机下导板不方便拆卸和拿取，进而不便于使用者的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种卧式锥式穿孔机下导板自动送出装置，包括辊环本体，所述辊环本体前侧设有辅助机构；

所述辅助机构包括导板座，所述导板座设于辊环本体前侧，所述导板座内部设有齿条，所述导板座顶部固定设有斜楔，所述导板座顶部设有顶杆，所述顶杆一侧设有束节，所述束节一侧设有顶头，所述导板座上设有下导板本体。

优选的，所述导板座上开设有多个通孔。

优选的，所述下导板本体设于斜楔一侧。

优选的，所述斜楔一侧设有螺钉。

优选的，所述齿条设为倾斜状。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型，通过辅助机构的设计，通过斜楔的设计，可将到下导板本体直接放置于斜楔内部，使得下导板本体更方便安装和拆卸，同时也便于下导板本体的拿取，便于使用者的使用，避免了传统的穿孔机下导板设为平底不方便拿取和拆卸的问题。

附图说明