[实用新型]一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头

说明书

本发明涉及一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头，该装置由连接轴、支架、一号导线、二号骨架、二号电磁线圈、二号隔磁套、托盖、磁流变弹性体、磨粒、压力传感器、一号隔磁套、一号电磁线圈、一号骨架、盖板、导磁铁芯、套筒、二号导线、控制器组成。本发明利用磁场控制磁流变弹性体的刚度特性，做到更加高质高效地完成抛光。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光工具，尤其是涉及一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头。

背景技术

抛光在机械行业中随处可见，抛光方式大致有手工抛光、机械抛光、振动抛光、滚桶抛光和电化学抛光，大部分抛光方式采用的是刚性抛光头，对于复杂曲面的抛光较为困难，做出来的产品效果不好。其他方式抛光过程复杂，对操作人员技术要求高，还会产生废气废水、污染环境等不良影响。因此本实用新型利用磁场控制磁流变弹性体的刚度特性，设计了一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头，为了解决抛光表面不均匀的问题。

为了能有效地解决上述问题，本实用新型采用如下方式来实现：该装置由连接轴1、支架2、一号导线3、二号骨架4、二号电磁线圈5、二号隔磁套6、托盖7、磁流变弹性体8、磨粒81、压力传感器9、一号隔磁套10、一号电磁线圈11、一号骨架12、盖板13、导磁铁芯14、套筒15、二号导线16、控制器17组成。所述连接轴1置于支架2顶端；所述套筒15置于连接轴1底部；所述二号骨架4置于支架2底部外圈中，且盖板13置于其上部；所述一号骨架12置于支架2的底部内圈中，且导磁铁芯14置于其上部；所述托盖7与支架2采用螺纹连接；所述磁流变弹性体8置于支架2底部和托盖7之间；所述磨粒81嵌在磁流变弹性体8内；所述控制器17置于套筒内部，且其输出端连接的一号导线3和二号导线16分别与一号电磁线圈11和二号电磁线圈5相连接；所述的一号电磁线圈11和二号电磁线圈5分别置于一号骨架12和二号骨架4内部，且外侧分别被一号隔磁套10和二号隔磁套5包裹；所述压力传感器9置于磁流变弹性体8内部。

所述的支架2和托盖7采用导磁材料。

所述的磁流变弹性体8底部嵌有磨粒81，增大表面磨削力，提高抛光效率。

所述的压力传感器9以阵列的形式分布于磁流变弹性体8内部和支架2底部之间。

本实用新型所述的一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头的积极效果在于：通过改变电流的大小，使磁场达到连续可控，进而使磁流变弹性体的刚度变化可控，磁场强度越强，则刚度就越大，磁流变弹性体底部嵌有的磨粒产生的磨削力就越大，提高抛光效率。同时磁流变弹性体作为柔性材料，可满足复杂曲面加工要求。因此本实用新型利用磁场控制磁流变弹性体的刚度特性，做到更加高质高效地完成抛光。

附图说明

图1为一种基于磁流变弹性体的柔性抛光头的内部结构示意图；

图2为图1中A部局部放大示意图。

图中：1.连接轴、2.支架、3.一号导线、4.二号骨架、5.二号电磁线圈、6.二号隔磁套、7.托盖、8.磁流变弹性体、81.磨粒、9.压力传感器、10.一号隔磁套、11.一号电磁线圈、12.一号骨架、13.盖板、14.导磁铁芯、15.套筒、16.二号导线、17.控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。