[实用新型]一种便携式纯蒸汽取样设备

说明书

本实用新型公开了一种便携式纯蒸汽取样设备，包括空气发生器和冷凝水取样器，冷凝水取样器包括取样桶，取样桶内部设有换热器，换热器通过进口管道和出口管道与取样桶外界连通，进口管道与蒸汽发生装置连接，出口管道连接有取样容器，取样桶内部还设有气流分散器；空气发生器通过一冷热管与取样桶连接，产生的空气经所述气流分散器处理后与换热器接触；纯蒸汽取样设备还包括用于控制各装置工作的控制模块和用于给各装置供电的电源模块，控制模块与所述空气发生器、冷热管和电源模块连接以提供控制信号。对冷热管通气时产生的低温空气进行有效利用，可获得极佳的冷却效果，以减少冷却介质的使用量、缩短取样时间、缩小设备尺寸。

技术领域

本实用新型涉及制药行业用具技术领域，尤其涉及一种便携式纯蒸汽取样设备。

背景技术

制药行业无菌制剂生产工艺中通常会使用纯蒸汽，每个车间有十几到几十个不等。根据现行GMP要求，需要检测纯蒸汽冷凝水的水质，因此，必然需要将气态的纯蒸汽冷却成液态。目前，制药行业较常见的是用冷却水冷却纯蒸汽。该方法仅利用了水的显热，载热量低，因此需要大量冷却水，用水量巨大，造成严重浪费。由于传热效率低，取样时间很长。

目前，制药行业较常见的有以下两种具体方法：

第一种方法：在每个取样位置安装小型换热器，将冷却水接入换热器。取样时打开冷却水阀门即可取样。这种方法存在以下缺点：换热器数量过多，有几个使用点就需要有多少个换热器；冷却水接管增多，有几个使用点就需要有多少个冷却水支管；换热器拆不下来，无法消毒，污染的换热器可能会造成取样结果假阳性。

为改进第一种方法的缺陷，演变出第二种方法：仅使用一台换热器，将冷却水盛装到容器中，用移动式小车将容器和换热器推到需要取样的位置。小车上有泵，取样时打开泵，冷却水在罐和换热器之间循环，以冷却纯蒸汽。

第二种方法尽管解决了第一种方法中换热器过多的问题，但取样几次后冷却水温度上升，需要换新的水，冷却水用量仍然很大。而且该设备整体体积大，尽管可以搬运，但仍不太方便。某些特殊区域甚至无法将设备送入，以致无法取样。

以上两种方法由于原理限制，均仅利用水降温，载热量低，因此冷却水用量巨大，造成严重资源浪费；传热效率相对低，造成取样时间长；由于原理限制，某些区域无水源，以致无法取样。

有鉴于此，有必要提供一种设备结构合理、使用方便、易于维护的装置。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种便携式纯蒸汽取样设备，有效解决了冷却水消耗量大、时间长、设备搬运困难的问题，设备结构设计合理、体积小巧、使用方便，仅使用压缩空气，使其能够方便地应用于各纯蒸汽使用点。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种便携式纯蒸汽取样设备，所述纯蒸汽取样设备包括空气发生器和冷凝水取样器，所述冷凝水取样器包括取样桶，所述取样桶内部设有换热器，所述换热器通过进口管道和出口管道与取样桶外界连通，所述进口管道与蒸汽发生装置连接，所述出口管道连接有取样容器，所述取样桶内部还设有气流分散器；所述空气发生器通过一冷热管与取样桶连接，产生的空气经所述气流分散器处理后与换热器接触；所述纯蒸汽取样设备还包括用于控制各装置工作的控制模块和用于给各装置供电的电源模块，所述控制模块与所述空气发生器、冷热管和电源模块连接以提供控制信号。

依照本实用新型的一个方面，冷热管可将空气发生器产生的气体分为低温和高温气体，其中的低温气体被输送至取样桶内部。

依照本实用新型的一个方面，气流分散器将低温气体充分分散，使其均匀分布在取样桶内。

依照本实用新型的一个方面，待冷凝蒸汽从进口管道进入换热器内，低温空气接触换热器表面将换热器内纯蒸汽的热量带出，蒸汽冷凝为液态，从出口管道流出，被取样容器接收。