[实用新型]一种汽车薄膜用原料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车薄膜用原料混合设备，包括混料机，所述混料机的顶端设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶，所述混料机的正面中间位置处设置有干燥室，所述干燥室的右下方设置有热融室；搅拌完毕的原料可在干燥室冷却到常温状态，之后根据需求不同，对原料进行处理，需要冷却降温，将原料推入冷却室，冷却室设置有冷风机和传送带，在传送带上，冷却完毕的原料会被传送处来，需要加热保温处理，将原料推入热熔室，粉状原料落入热熔器上，融化成熔融状态流入塑融道，再从设备中流出，进入下一道工序，且在塑融道的左端设置有保温层，可对熔融状态的塑料进行保温，和保证冷却室的冷风不会影响到热熔室。

技术领域

本实用新型属于车膜加工技术领域，具体涉及一种汽车薄膜用原料混合设备。

背景技术

由于塑料薄膜在生产时需要将塑料树脂及其辅助原料进行混合，在混合的过程中需要对原料进行搅拌升温或将高温原料冷却降温，以适应多种原料混合和扩散。

但是现有混合机还存在一些不足之处，例如功能单一，只能对原料进行混合处理，在面对需要将原料进行加热或降温时，没有办法对材料进行加热与降温处理，需要再另外准备器械，进行加热或降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车薄膜用原料混合设备，以解决上述背景技术中提功能单一，只能对原料进行混合处理，在面对需要将原料进行加热或降温时，没有办法对材料进行加热与降温处理，需要再另外准备器械，进行加热或降温处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车薄膜用原料混合设备，包括混料机外壳体，所述混料机外壳体的顶端设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶，所述混料机外壳体的正面中间位置处设置有干燥室，所述干燥室的右下方设置有热融室，所述干燥室的左下方设置有冷却室，所述干燥室的左端设置有活动板，所述干燥室内设置有推料板，所述干燥室的左侧设置有过料口，所述冷却室的底端设置有传送带，所述冷却室的右端设置有冷风管，所述冷风管上设置有出风口，所述传送带的左侧设置有冷风机，所述热融室的底端设置有塑融道，所述塑融道的左端设置有保温层，所述保温层上设置有热熔器，所述转轴、传送带、冷风机和热熔器均与外部电源电性连接,所述热熔器的型号为MP-R0033A。

优选的，所述活动板共设置有两组，所述两组活动板分别安装在干燥室的左右两端，所述过料口共设置有两组，所述两组过料口分别安装在干燥室的左右两侧。

优选的，所述冷风管共设置有两组，所述两组冷风管分别安装在冷却室左右两端，所述冷风管上设置有密集的出风口，所述出风口正对传送带的上端。

优选的，所述塑融道为倾斜状，所述热熔器的上表面呈弧面且为倾斜状，所述热熔器上表面的倾斜端正对塑融道的上端。

优选的，所述保温层充满于塑融道的左端，所述保温层的材料为聚氨酯。

优选的，所述转轴共设置有两组，两组所述转轴的后端中间位置处设置有出料口，出料口正对干燥室的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在搅拌室的下方设置有干燥室，搅拌完毕的原料可在干燥室冷却到常温状态，之后根据需求不同，对原料进行处理，需要冷却降温，将原料推入冷却室，冷却室设置有冷风机和传送带，在传送带上，冷却完毕的原料会被传送处来，需要加热保温处理，将原料推入热熔室，粉状原料落入热熔器上，融化成熔融状态流入塑融道，再从设备中流出，进入下一道工序，且在塑融道的左端设置有保温层，可对熔融状态的塑料进行保温，和保证冷却室的冷风不会影响到热熔室。

附图说明

图1为本实用新型原料混合设备的结整体构示意图；

图2为本实用新型原料混合设备的干燥室结构示意图；

图3为本实用新型原料混合设备的冷却室结构示意图；