[实用新型]一种过滤器壳体铣削加工装置

说明书

本实用新型公开了一种过滤器壳体铣削加工装置，包括工作台，工作台的顶部外壁上焊接有连接套，且连接套内部插接有立柱，立柱与连接套通过销柱连接，且立柱的顶部套接有轴承，轴承的外壁上焊接有摇臂，且摇臂远离轴承的一端通过轴连接有悬臂，悬臂远离摇臂的一端焊接有导套，且导套内部滑动连接有导柱，导柱底部设置有倒角装置，倒角装置包括减速电机和刀头，且刀头的顶部焊接有轴套，刀头的外壁上开有刀刃。本实用新型通过设置的摇臂、悬臂和轴承，利用摇臂与轴承结合使摇臂可以绕立柱转动，悬臂与摇臂之间又可以转动，使得刀头可以对工件上任意位置的圆孔进行倒角铣削，实现了该装置的灵活的效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤器加工设备技术领域，尤其涉及一种过滤器壳体铣削加工装置。

背景技术

过滤器是工业生产中常用的部件，多用于气体的过滤，过滤器具有壳体，在壳体的外壁上需要连接相关的部件，过滤器壳体的外壁上分布有用于组装的安装孔、定位孔等。在过滤器壳体的加工过程中，需要对过滤器壳体上的各类的孔进行刮削或倒角铣削，以去除孔边上的毛刺和方便进行安装的需要，虽然倒角的精度一般要求比较低，但确实是不可缺少的加工步骤。

现有技术的过滤器壳体在加工倒角时，通常是利用数控加工中心铣削完成的，然而因为过滤器壳体体积较小、结构复杂、且多个面上都存在孔，所以需要进行反复装夹、对刀、调用程序、加工等一系列繁琐的步骤，导致加工效率严重低下，浪费加工中心的使用资源和人力，而且还不够灵活。因此，亟需设计一种过滤器壳体铣削加工装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的步骤繁琐浪费人力、效率缓慢浪费加工中心资源、不够灵活缺点，而提出的一种过滤器壳体铣削加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过滤器壳体铣削加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上焊接有连接套，且连接套内部插接有立柱，所述立柱与连接套通过销柱连接，且立柱的顶部套接有轴承，所述轴承的外壁上焊接有摇臂，且摇臂远离轴承的一端通过轴连接有悬臂，所述悬臂远离摇臂的一端焊接有导套，且导套内部滑动连接有导柱，所述导柱底部设置有倒角装置。

上述技术方案的关键构思在于：利用摇臂与轴承结合使摇臂可以绕立柱转动，悬臂与摇臂之间又可以转动，使得刀头可以对工件上任意位置的圆孔进行倒角铣削，实现了该装置的灵活的效果。

进一步的，所述倒角装置包括减速电机和刀头，且减速电机的顶部通过螺栓连接有连接盘，所述连接盘的顶部与导柱焊接。

进一步的，所述刀头的顶部焊接有轴套，且刀头的外壁上开有刀刃，所述减速电机的输出轴一端插接于轴套内部并通过销柱连接。

进一步的，所述导套顶部的导柱外壁上套接有弹簧，所述导柱的顶部焊接有限位台。

进一步的，所述减速电机的一侧外壁上通过螺栓连接有手柄，且手柄的外壁上套接有橡皮套。

进一步的，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳，且台虎钳的内部夹持有工件。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的摇臂、悬臂和轴承，利用摇臂与轴承结合使摇臂可以绕立柱转动，悬臂与摇臂之间又可以转动，使得刀头可以对工件上任意位置的圆孔进行倒角铣削，实现了该装置的灵活的效果。

2.通过设置的导柱、套筒和弹簧，通过导柱在导套内上下滑动，有利用弹簧进行使导柱进行回弹，从而实现对工件铣削时，使用方便的效果，提高了实用性效果。

3.通过设置的减速电机和刀头，利用减速电机带动刀头进行旋转，使刀头上的刀刃对工件上的圆孔进行倒角铣削，提高了对工件加工的效率。