[实用新型]一种均压煤气防冲刷高炉料罐

说明书

一种均压煤气防冲刷高炉料罐，涉及高炉料罐领域，包括高炉料罐罐体、设置在高炉料罐罐体中部两侧的人孔和设置在高炉料罐罐体外侧上部的均压放散管道，还包括孔套、设置在高炉料罐罐体内部的高压进气总管换向弯头、设置在高炉料罐罐体顶部的均压进气总管延长段，高压进气总管换向弯头的上侧通过孔套与均压进气总管延长段的下侧连接，均压进气总管延长段的上侧连接均压放散管道；由于本申请的特殊结构使均压煤气进入料罐后方向改变，不对料罐罐壁造成冲刷，从而避免了放散阀央料关不严、管道磨损泄漏，确保了设备稳定安全正常的运行，确保了工作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及高炉料罐领域，特别涉及一种均压煤气防冲刷高炉料罐。

背景技术

高炉炉顶料罐均压放散系统是无料钟炉顶设备必须采取的关键设备，是将高炉半净煤气或者净煤气通过均压管道引至炉顶料罐的设备，保证了料罐内压力等同于炉顶压力，便于打开下密封阀进行放料，在高炉布料结束以后，通过均压放散管道将料罐内煤气进行放散至常压，便于开上密封阀将受料斗炉料装入料罐。

均压放散总管位于料罐一侧的上部，等同于顶压的均压煤气进入料罐，高压、伴随着粉尘、少许炉料的煤气进入，就会冲击进气口对面料罐罐壁衬板，长时间衬板磨损导致泄漏，且原设计进气口会积累覆盖少许炉料，这样在放散过程中，会将炉料吹出及停留在放散阀阀体、放散管道弯管，导致放散阀夹料关不严、管道磨损泄漏。高炉料罐、放散管道、阀体泄漏必将导致泄压无法正常布料，泄漏煤气导致操作人员煤气中毒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种均压煤气防冲刷高炉料罐，解决了传统的设备易出现故障和煤气易泄漏的问题。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种均压煤气防冲刷高炉料罐，包括高炉料罐罐体、设置在高炉料罐罐体中部两侧的人孔和设置在高炉料罐罐体外侧上部的均压放散管道，还包括孔套、设置在高炉料罐罐体内部的高压进气总管换向弯头、设置在高炉料罐罐体顶部的均压进气总管延长段，高压进气总管换向弯头的上侧通过孔套与均压进气总管延长段的下侧连接，均压进气总管延长段的上侧连接均压放散管道。

进一步地，孔套的中心轴与水平方向之间的角度为45°。

进一步地，均压进气总管换向弯头为冷轧焊接弯头，均压进气总管换向弯头的弧度为45°，厚度为8mm，直径为300mm。

进一步地，均压进气总管换向弯头的下侧开口方向为垂直向下。

进一步地，均压进气总管延长段为无缝钢管，均压进气总管延长段的厚度为8mm，直径为300mm。

进一步地，均压进气总管延长段的上侧与均压放散管道的连接方式为焊接。

进一步地，高压进气总管换向弯头上侧通过孔套与均压进气总管延长段下侧连接的方式为焊接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请的特殊结构使均压煤气进入料罐后方向改变，不对料罐罐壁造成冲刷，从而避免了放散阀夹料关不严、管道磨损泄漏，确保了设备稳定安全正常的运行；本申请的特殊结构还减少了料罐管壁磨损造成的料罐煤气泄漏的可能，使泄压能够正常布料，并且确保了工作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的侧视结构图；

图3是本实用新型的俯视结构图；

附图中标号说明：1-高炉料罐罐体，2-高压进气总管换向弯头，3-均压进气总管延长段，4-人孔，5-孔套。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。