[实用新型]一种用于自动喷码机的来料输送机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动喷码机的来料输送机构，包括传输带和传动轴，所述传输带固定在输送机架的内部上方，所述输送机架延长度方向的一侧安装有来料导板，所述来料导板的下方设置有导板支撑架；所述传动轴的一段外围固定有连轴套，所述连轴套的一侧设置有主动轮，且所述主动轮、所述连轴套与所述传动轴同轴设置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在自动喷码机的一侧安装来料输送机构可以有效的缩短喷码生产时间，进而提高喷码的生产效率，同时降低了生产成本，并且来料输送机构可以和喷码能同时进行，提高喷码产品位置精度，使得喷码均匀清晰，减少了大量的不良产品。

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种用于自动喷码机的来料输送机构。

背景技术

喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印，喷码机被广泛应用于食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等一切需要标识的行业。

但是一些传统的喷码机不具备材料输送的机构，只能单一喷码作业，导致喷码机的喷码效率低，而且需要大量的人力进行辅助喷码机，增加了生产成本，并且在喷码过程中位置不能统一，导致出现大量不良品，因此，急需一种用于自动喷码机的来料输送机构来满足这一市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动喷码机的来料输送机构，以解决上述背景技术中提出的传统的喷码机不具备材料输送的机构，只能单一喷码作业，需要使用大量的人力，增加了生产的成本，并且喷码效果不理想，容易出现不良品等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动喷码机的来料输送机构，包括传输带和传动轴，所述传输带固定在输送机架的内部上方，所述输送机架延长度方向的一侧安装有来料导板，所述来料导板的下方设置有导板支撑架；

所述传动轴的一段外围固定有连轴套，所述连轴套的一侧设置有主动轮，且所述主动轮、所述连轴套与所述传动轴同轴设置。

优选的，所述输送机架沿宽度方向的两侧上方均设置有防护挡板，且所述防护挡板的长度大于所述输送机架的长度。

优选的，所述输送机架沿长度方向中间内部安装有加强横梁，所述输送机架的一端面连接有连接铝块，且所述连接铝块成对称设置。

优选的，所述输送机架的一侧面设置有安装孔，所述安装孔设置在所述输送机架厚度的中间位置。

优选的，所述连接铝块的一侧面设置有涨紧内孔，所述连接铝块的一端面设置有定位孔，所述涨紧内孔与所述定位孔垂直设置。

优选的，所述连接铝块的一端面连接有转轴，所述转轴的外围设置有从动轮，所述从动轮外围设置有所述传输带。

优选的，所述输送机架的侧下方固定有下托架，所述下托架的长度等同于所述输送机架的宽度，所述下托架的一侧连接有安装块，所述安装块的一端设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在自动喷码机的一侧安装来料输送机构可以有效的缩短喷码生产时间，进而提高喷码的生产效率，同时降低了生产成本，并且来料输送机构可以和喷码能同时进行，提高喷码产品位置精度，使得喷码均匀清晰，减少了大量的不良产品。

附图说明

图1为本实用新型的三维视图；

图2为本实用新型的空间立体视图；

图3为本实用新型的全剖示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构图；

图5为零部件连接铝块的空间立体图。