[实用新型]一种用于清洗辊的刮油结构

说明书

本实用新型公开了一种用于清洗辊的刮油结构，在接油槽内部设置刮油板，并且刮油板由驱动组件驱动，驱动组件驱动两端通过第一摆臂与支架连接，并且在驱动组件下方设置推动驱动组件升降的第一伸缩组件，使用过程中，驱动组件驱动刮油板对接油槽内收集的涂料或油墨刮出时，刮油板的侧面与接油槽内壁面贴合，刮油板复位时，不与接油槽底面内壁面接触，使得落在接油槽内的涂料或油墨快速排出，避免其在接油槽内部凝固；接油槽与刮刀固定为一体结构，接油槽下方固定有横杆，横杆两端与支架转动连接，接油槽两端还铰接有第二伸缩组件，第二伸缩组件驱动接油槽摆动，因此可以调节接油槽与清洗辊之间的距离，即调节刮刀与清洗辊之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及一种用于清洗辊的刮油结构。

背景技术

在自动喷涂设备中，通常利用皮带传送木板、塑料板、金属板等经过设备内部，进而皮带的上方用喷头对木板、塑料板、金属板等的表面喷涂涂料或油墨，实现涂布工艺生产。其中，在对木板、塑料板、金属板等的表面喷涂后，皮带上会沾有一部分涂料或油墨，因此通常利用在皮带下方设有清洗辊，将皮带上的涂料或油墨除去，并且利用刮刀将清洗辊收集到的涂料或油墨刮到接油槽内进行回收。

但是，现有的涂料或油墨被收集到接油槽后，通常利用液体的流动性使其流出，由于涂料或油墨的浓度较大，其流动性低，因此不容易完全流出或者流出不及时，部分会粘在后续板材上，甚至会导致部分在接油槽内部凝固。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于清洗辊的刮油结构，解决现有的自动喷涂设备的涂料或油墨回收不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于清洗辊的刮油结构,包括支架和转动连接在支架上的清洗辊，清洗辊侧面设有刮刀，刮刀下方设有接油槽，刮刀和接油槽两端连接在支架上；还包括刮油板，刮油板与接油槽内壁面配合设置，刮油板在接油槽外侧的一端连接有驱动组件，驱动组件两端固定连接有第一摆臂，第一摆臂的一端与支架铰接，驱动组件下方设有第一伸缩组件，第一伸缩组件下端固定在支架上，上端与驱动组件抵接；或，第一伸缩组件下端铰接在支架上，上端与驱动组件铰接。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，刮刀固定在接油槽一侧面；或，接油槽与刮刀为一体结构。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，接油槽一端密封，另一端下方设有导油槽，导油槽固定在支架上。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，接油槽的横截面呈V型或U型。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，接油槽下方固定有横杆，横杆两端与支架转动连接，接油槽两端还铰接有第二伸缩组件，第二伸缩组件另一端与支架铰接。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，刮刀两端固定连接有第二摆臂，第二摆臂一端与支架铰接，刮刀两端还铰接有第二伸缩组件，第二伸缩组件另一端与支架铰接，且第二伸缩组件与第二摆臂不平行。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，第一伸缩组件，第二伸缩组件均为伸缩气缸或电动气缸。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，支架包括横梁和固定在横梁两端的两侧板，所述第一伸缩组件、第二伸缩组件、第一摆臂、第二摆臂、横杆均连接在侧板上。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，驱动组件为无杆气缸或直线丝杠滑台。

所述的用于清洗辊的刮油结构中，第一摆臂在远离与支架铰接的一端连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧下端与支架连接，并且，拉伸弹簧与第一摆臂不平行。

有益效果：