[实用新型]一种轴承加工用轴承外表面打磨设备

说明书

本实用新型提供一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，涉及轴承加工设备领域，该设备包括包括箱体，箱体内部设置有工作台，工作台居中位置固定安装有V型夹具装置，工作台外侧两表面固定安装有导动块，导动块竖直一端设置有防护罩，防护罩内部设置有伸缩柱，伸缩柱顶部固定安装有动力装置，动力装置主轴位置与砂轮固定连接，所述动力装置中间轮位置固定安装有输气管，输气管出气孔位置与喷气嘴活动连接。该轴承加工用的轴承外表面打磨设备，通过设置V型夹具装置，解决了在对加工时出现的损伤现象，有效的提高良率，通过设置砂轮，输气管，伸缩柱与导动台实现了位置之间的移动，简便了打磨设备之间的运动元件，使加工设备更加简便，精度更高。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，且轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，经常需要对轴承端面，外框面进行打磨和抛光。

目前的现有设备在对轴承外表面打磨中，常用磨床来实现，但是在加工过程中部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液中的油脂混合在一起，形成一种油膏状物质，附着在托板上，轴承磨削光洁的表面在磨削区域与托板摩擦而擦伤，且磨床使用成本较高。为解决上述问题，特提供一种新的实用性设备，使得在对轴承外框表面加工时更加有效的保证其精度，确保操作设备更简便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，解决了轴承加工时可以有效的避免二次损伤，提高加工精度及设备简便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用轴承外表面打磨设备包括箱体，包括箱体，所述箱体外表面设置有卡门板，卡门板内部卡槽位置活动安装有防护门，防护门外部固定安装有把手，所述箱体门外侧固定安装有控制面板，箱体内部固定安装有信号接收器，箱体底部固定安装有底座，底座上表面固定安装有固定垫板，固定垫板上表面活动安装有工作台，工作台居中位置固定安装有V型夹具装置，V型夹具装置内孔位置与摇杆螺栓活动连接，摇杆螺栓螺栓顶部与活动V型夹紧块活动连接，所述工作台外侧两表面固定安装有导动块，导动块竖直一端与防护罩固定连接，防护罩外侧设置有储气罐，所述防护罩内部设置有伸缩柱，伸缩柱一端与底座固定连接，另一端固定安装有动力装置，动力装置主轴位置与砂轮固定连接，所述动力装置中间轮位置固定安装有输气管，输气管出气孔位置与喷气嘴活动连接，所述输气管底部两端固定安装有套柱，套柱底部固定安装有固定块，所述底座上表面远离门口的一侧开设有排屑口，底座下表面固定安装储屑箱，所述底座四角固定安装有固定垫块，固定垫块下表面与支撑柱固定连接。

优选的，所述卡门板固定安装于箱体外表面，且卡门板数量为两个，一个安装位置位于箱体门口正前侧，另一个位于箱体门口上表面部位。

优选的，所述导动块数量为两个，放置方向分别为水平与竖直，且水平方向的导动块一端与工作台右侧活动连接，另一端与箱体内壁固定连接，竖直方向的导动块一端与工作台活动连接，另一端与防护罩靠近工作台一侧固定连接。

优选的，所述动力装置主轴通过防护罩开设的槽与砂轮活动连接。

优选的，所述伸缩柱均匀分布在动力装置四角位置，且选取数量为四个。

优选的，所述排屑口位于防护罩两侧边，且相互对称分布，排屑口竖直口具备一定斜度。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。具备以下有益效果：