[实用新型]一种铸件加工用球磨机

说明书

本实用新型公开了一种铸件加工用球磨机，包括矩形基座，所述矩形基座上设有加工结构，所述矩形基座上且位于加工结构下方安装有过筛结构；所述加工结构包括：第一伺服电机、圆筒、第一环形齿轮以及第二环形齿轮；所述矩形基座上壁面安装有一对支撑架，每个所述支撑架上均开设有第一圆形通孔，本实用新型涉及铸件打磨技术领域。通过加工结构，便于使用钢球对铸件原料进行击打研磨，无需人工手动操作，并且提高原料研磨的工作效率，并且能够调整筒体内部空间，便于不同量的原料打磨，通过过筛结构，对打磨后的原料过筛，将残渣分离。

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨技术领域，具体为一种铸件加工用球磨机。

背景技术

铸件在生产加工前，需要将原料进行粉碎，从而便于后续熔炼形成铸件，传统的球磨机使用时，不能根据原料多少进行调整内部空间，当需要粉碎的原料较少时，物料放置球磨机内部时，由于物料较少，所以空间较大，不易击打，导致粉碎受到阻碍，并且原料在进行粉碎后，需要过筛，将没有打碎的残渣分离，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件加工用球磨机，解决了现有的铸件在生产加工前，需要将原料进行粉碎，从而便于后续熔炼形成铸件，传统的球磨机使用时，不能根据原料多少进行调整内部空间，当需要粉碎的原料较少时，物料放置球磨机内部时，由于物料较少，所以空间较大，不易击打。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有加工结构，所述矩形基座上且位于加工结构下方安装有过筛结构；

所述加工结构包括：第一伺服电机、圆筒、第一环形齿轮以及第二环形齿轮；

所述矩形基座上壁面安装有一对支撑架，每个所述支撑架上均开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内安装有第一轴承，每个所述第一轴承内均插装有支撑筒，所述圆筒两侧壁面均安装有端盖，一对所述端盖与支撑筒相连接，其中一个所述端盖侧壁面且位于支撑筒内开设有第二圆形通孔，所述第一伺服电机驱动端插装于第二圆形通孔内部，所述端盖内侧壁面开设有与第二圆形通孔相匹配的第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽内部安装有第二轴承，所述第一伺服电机驱动端上安装有与第二轴承相连接的第一连接杆，所述第一连接杆上套装有圆盘，所述第一连接杆上且位于圆盘右侧套装有多个滑体，每个所述滑体上均套装有条形板，所述矩形基座上壁面且位于一对支撑架后侧固定有驱动安装座，所述驱动安装座上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第一环形齿轮套装于第二连接杆上，所述第二环形齿轮套装于圆筒上，且与第一环形齿轮啮合，所述圆筒侧壁面开设有一对进料口，所述圆筒上通过铰链连接有与进料口相匹配的挡板，所述圆筒内填充钢珠。

优选的，所述过筛结构包括：无盖箱体、第三伺服电机以及毛刷；

所述无盖箱体安装于矩形基座上壁面，且位于进料口下方，所述无盖箱体上设有筛网板，所述无盖箱体上壁面开设有一对条形滑槽，所述条形滑槽内安装有滑架，一对所述滑架上共同安装有支座，所述第三伺服电机安装于支座下壁面，所述第三伺服电机驱动端上安装有第三连接杆，所述毛刷安装于第三连接杆下壁面。

优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。

优选的，所述圆盘上边缘处固定有多个第一垫片，每个所述第一垫片侧壁面均开设有第一螺纹口，所述第一螺纹口内插装有与圆筒内壁相连接的第一螺钉。

优选的，所述滑体侧壁面开设有第二螺纹口，所述第一连接杆上开设有与第二螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相连接的第二螺钉。

优选的，所述无盖箱体侧壁面下端开设有出料口，所述无盖箱体侧壁面通过铰链连接有与出料口相匹配的挡门。

优选的，所述条形豁槽内安装有贯穿滑架的导杆。

有益效果