[实用新型]模拟电机负载运行的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种模拟电机负载运行的工装夹具，包括底板、启动装置、负载调整装置以及电机治具，所述电机治具通过负载调整装置安装在所述底板上，所述电机治具上具有接线端子，所述接线端子通过导线与所述启动装置相连；所述电机治具包括电机固定板、安装连杆以及联轴器，所述电机固定板上具有容纳待测电机空腔，在所述空腔内设有由所述负载轴相连的联轴器，所述电机固定板通过所述安装连接杆固定在所述负载调整装置上。本实用新型系统结构简单、操作方便，很好的利用刹车片与物体接触产生的摩擦力大小，来满足设备检测所需要的负载值，从而达到负载测试作用；本实用新型整套装置成本较低，可大量复制，且空间利用率大，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及一种电机测试夹具，尤其涉及一种模拟电机负载运行的工装夹具，属于电机检测技术领域。

背景技术

现在传统电机的负载测试在出厂前多为不测试或抽检测试，由于电机负载特殊性限制了许多电机的负载测试。有的电机生产厂家由于负载、测试的不便、时间性因素取消和减少的电机的负载测试，这对电机的品质是有很大影响的。

各行业的设备对电机的要求也越来越高，例如，效率高、功率密度大。电机工作过程中会出现负载现象，当电机负载时，会导致电机运行出现故障，严重缩短电机的使用寿命。所以在投入使用时需要对电机进行负载测试，目前负载测试利用伺服电机带动产品电机旋转测试，伺服电机费用高，且占用空间较大；整套负载检测装置较重，不方便移动，耗费人力物力，容易疲乏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模拟电机负载运行的工装夹具，通过对系统结构的设计，大大优化了电机检测的过程，利用刹车片与物体接触产生的摩擦力大小，来满足我们所需要的负载值，从而达到负载测试作用，实用性强，且节约成本。

本实用新型提出一种模拟电机负载运行的工装夹具，包括底板、启动装置、负载调整装置以及电机治具，所述电机治具通过负载调整装置安装在所述底板上，所述电机治具上具有接线端子，所述接线端子通过导线与所述启动装置相连；

所述负载调整装置包括负载外罩、负载轴、负载盘、刹车片以及负载力调整螺丝，所述负载盘设置在负载外罩内，所述负载轴一端由所述负载外罩穿入与所述负载盘固定相连，所述负载轴的另一端通过联轴器与待测电机相连,所述负载力调整螺丝旋拧在所述负载外罩上，所述负载力调整螺丝下端通过弹簧连接所述刹车片，通过所述负载力调整螺丝调节所述刹车片与负载盘的接触压力；

所述电机治具包括电机固定板、安装连杆以及联轴器，所述电机固定板上具有容纳待测电机空腔，在所述空腔内设有由所述负载轴相连的联轴器，所述电机固定板通过所述安装连接杆固定在所述负载调整装置上。

本实用新型的进一步限定技术方案，前述的模拟电机负载运行的工装夹具，所述负载调整装置的负载盘上下两端的负载轴上设有轴承，下端轴承设置在底盖上，所述底盖固定安装在所述底板上；所述负载轴上端轴承设置在所述负载外罩上，由上下两端的轴承对所述负载轴进行轴向限位。

前述的模拟电机负载运行的工装夹具，为确保刹车片上的受力均匀，避免对刹车片和负载盘造成偏磨，方便设备的调整，所述负载外罩上以负载轴为对称轴对称设置至少两个所述负载力调整螺丝。

前述的模拟电机负载运行的工装夹具，所述底板上设置两组所述负载调整装置和电机治具，并分别通过启动装置控制，并联布置两组检测装置，便于操作的连续性，提高检测效率。

前述的模拟电机负载运行的工装夹具，所述负载力调整螺丝与所述负载外罩连接处设有盖板，所述盖板通过螺栓固定在所述负载外罩上，所述盖板上设有与负载力调整螺丝匹配的加固螺孔，所述加固螺孔与负载外罩上的螺孔共轴。

进一步的，前述的模拟电机负载运行的工装夹具，所述电机治具的电机固定板四角各设有一个连杆安装孔，通过所述连杆安装孔和安装连杆与所述负载调整装置相连；所述安装连杆为高度可调结构，能够适应多种电机的检测测试。