[实用新型]砂芯成型用模具

说明书

本申请涉及一种砂芯成型用模具，其包括用于成型砂芯的上模和下模以及用于对型砂加热的加热组件，下模上还设有用于成型若干个型腔一的凸台，每个凸台上还设有用于成型浇注孔的成型柱和用于成型排气孔的成型杆，上模的一侧还开设有用于向上模与下模之间添加型砂的填砂口,加热组件包括位于上模与下模互相背向一侧的上托板和下托板，上托板和下托板上分别连通有上燃气管和下燃气管，上托板的底面设有若干个上支管，上支管与上燃气管连通，下托板的顶面上设有若干个下支管，下支管与下燃气管连通。本申请具有提高砂芯成型铸件的效率的效果。

技术领域

本申请涉及砂芯成型的领域，尤其是涉及一种砂芯成型用模具。

背景技术

砂芯是是铸造生产工艺中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合型砂，并将型砂固化而成。当进行铸造时，需要将砂芯固定在砂模中，引导液态金属流动，并最终成型为铸件的形状，可以对铸件的铸造起到辅助作用。

现有一种砂芯，其结构如图1所示，包括本体1，本体1的底面上开设有用于成型铸件的型腔一11，本体1的顶面上开设有浇注孔12和排气孔13，浇注孔12、排气孔13均与型腔一11连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为：使用生产的砂芯加工铸件时，只能加工一个铸件，即使用此砂芯成型铸件的效率低。

实用新型内容

为了提高砂芯成型铸件的效率，本申请提供一种砂芯成型用模具。

本申请提供的一种砂芯成型用模具采用如下的技术方案：

一种砂芯成型用模具，包括用于成型砂芯的上模和下模以及用于对型砂加热的加热组件，所述下模上还设有用于成型若干个型腔一的凸台，每个凸台上还设有用于成型浇注孔的成型柱和用于成型排气孔的成型杆，所述上模的一侧还开设有用于向上模与下模之间添加型砂的填砂口,

加热组件：所述加热组件包括位于上模与下模互相背向一侧的上托板和下托板，所述上托板和下托板上分别连通有上燃气管和下燃气管，所述上托板的底面设有若干个上支管，所述上支管与上燃气管连通，所述下托板的顶面上设有若干个下支管，所述下支管与下燃气管连通。

通过采用上述技术方案，在下模上设置若干个用于成型型腔一的凸台，可以利用此模具生产具有多个型腔一的砂芯。当使用砂芯加工铸件时，将砂芯固定在砂模中，再从各个浇注孔注入液态金属，可以利用此砂芯同时成型多个铸件，从而提高砂芯成型铸件的效率。

优选的，所述下模上设有限位柱，所述上模的底面与限位柱的顶面相抵。

通过采用上述技术方案，当工作人员摆放上模时，限位柱的顶面与下模的底面相抵，可以降低下模挤压下模的可能性。

优选的，所述凸台与成型柱内设有容纳槽一，所述限位柱内设有容纳槽二，所述容纳槽一、容纳槽二均与下模的底面连通，所述下托板上设有若干个加热管，若干个所述加热管的顶端分别插入容纳槽一或容纳槽二，加热管与下燃气管连通。

通过采用上述技术方案，当上模与下模之间充填足够的型砂后，将加热组件打开，下托板上的支管向下模的底面喷出火焰，对下模加热；同时加热管对容纳槽一和容纳槽二内壁喷出火焰，通过成型柱和限位柱对型砂内部加热，从而提高型砂受热的均匀程度，提高对型砂加热的效率。

优选的，所述上模的内壁底面上开设有卡槽一和卡槽二，所述卡槽一与限位柱的顶端嵌合，所述卡槽二与成型柱的顶端嵌合。

通过采用上述技术方案，当上模落至下模上时，卡槽一与限位柱顶面嵌合，卡槽二与成型柱的顶端嵌合，可以降低上模与下模之间偏转的可能性。

优选的，所述上模的外侧面上套设有保温筒。