[实用新型]一种球磨机

说明书

本申请涉及一种球磨机，涉及碾磨机的技术领域。现有的球磨机通常包括用于对筒体降温冷却的冷却装置，冷却装置通常包括喷头、水管以及水槽，但是冷却装置工作的过程中容易造成喷头堵塞的情况，并且冷却效果较差。本申请包括转动设置的筒体、用于驱动筒体转动的动力装置以及冷却装置，冷却装置包括设置于筒体一侧的喷头、水管、连接在水管上的水泵以及位于筒体正下方的水槽，并且喷头的喷射方向朝向筒体轴线上方的上半部分，有利于减少外界的杂质、渣屑造成喷头堵塞的情况发生，提高对筒体的降温冷却效果。

技术领域

本申请涉及碾磨机的技术领域，尤其是涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，能够对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，广泛应用于水泥、硅酸盐制品、耐火材料、化肥以及玻璃陶瓷等生产行业。对于常见的水泥球磨机，在运转过程中，特别是停磨时，筒体上产生较大的温度差，进而产生显著的热应力和热变形，可能导致磨体内衬板的几何变形或其他机件损坏，因此需要对球磨机进行降温冷却。

授权公告号为CN210846585U的实用新型专利中公开了一种球磨机，包括筒体、位于筒体下方且呈弧形的水槽以及安装于地面且连接于水槽下端的水桶，水桶内安装有潜水泵，潜水泵连接有贯穿至水槽上方的出水管，水槽内固定安装有平行于筒体轴线方向设置的水管，出水管与水管连通设置，水管上连接有若干根沿水管长度方向等间距排布的喷水管，喷水管整体呈弧形且平行于筒体的外周面设置，喷水管上安装有若干个喷头。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：潜水泵将水桶中的水导出至喷水管中，再通过喷头喷洒至球磨机的筒体上从而对球磨体进行降温冷却。但是，由于球磨机用于对物料进行精细研磨，球磨机的工作环境中通常存在大量的粉尘，喷头在向上喷水的过程中容易将筒体上和空气中的粉尘携带并回流至水槽中，从而容易造成喷头堵塞，并且冷却水自喷头喷洒至筒体外壁上，只有较少部分能够附着在筒体上，冷却效果有限。

实用新型内容

为了提高筒体的降温冷却效果，减少喷头被粉尘堵塞的情况发生，本申请提供了一种球磨机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种球磨机，包括转动设置的筒体、设置于筒体一端的动力装置以及冷却装置，冷却装置包括设置于筒体一侧的水管和连接于水管的喷头，喷头的喷洒方向与筒体的交点位于筒体转动轴线的上方。

通过采用上述技术方案，喷头设置于筒体的一侧而不是下方，喷洒出去的冷却水携带空气中或筒体上的粉尘后难以回流至喷头处，有效减少了喷头被粉尘堵塞的情况发生，保证冷却装置的有效运行；并且减少冷却水短暂接触筒体外壁后因自身重力脱离筒体的情况，喷头设置在侧面则冷却水会沿着筒体向下流动，从而增加冷却水与筒体的换热时间，有利于提高对筒体的降温冷却效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却装置还包括设置于水管远离喷头一端的水槽和连接于水管的水泵，水管连接于水槽，水槽位于筒体的下方。

通过采用上述技术方案，水泵将水槽中的冷却水导入至水管中，冷却水再经过水管和喷头喷洒至筒体外壁，对筒体降温换热后的冷却水再回流至水槽中，从而实现对冷却水的循环利用，减少水资源的浪费。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水槽靠近上端设有第一过滤网。

通过采用上述技术方案，第一过滤网对回流至水槽中的冷却水进行过滤，减少冷却水中携带的杂质、渣屑，减少杂质、渣屑堵塞喷头的情况发生，保证冷却装置的有效运行。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水管与水槽的连接处高于水槽的底部。

通过采用上述技术方案，外界杂质进入水槽中，细小的杂质穿过第一过滤网后部分漂浮在冷却水中，部分沉积在水槽的底部，水管与水槽的连接处位于第一过滤网与水槽底部的中间位置，能够降低水泵抽水使底部的杂质上浮并进入水管的概率，减少喷头被杂质堵塞的情况发生。