[实用新型]一种电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台

说明书

本实用新型公开一种电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台，其支点撑角钢粘结在支点撑缓冲垫内侧；斜向槽钢支撑件与支点撑角钢焊接；竖向槽钢支撑件的下端与斜向槽钢支撑件焊接；槽钢边龙骨依次连接构成平台的边框；水平向槽钢龙骨与横向槽钢龙骨焊接，斜向支撑体中的竖向槽钢支撑件和斜向槽钢支撑件与平台中的水平向槽钢龙骨焊接，平台中的水平向槽钢龙骨的周边与平台缓冲垫粘接；网纹钢板焊接在平台上构成操作平台；吊钩与平台中的水平向槽钢龙骨通过焊接点焊接，其所有施工均随楼层连续进行，省时、省人工，施工作业量显著减少，且避免安全隐患。

技术领域

本实用新型属于电梯施工技术领域，尤其涉及一种电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台。

背景技术

目前，电梯井侧壁混凝土剪力墙施工时，多采用搭设扣件式钢管脚手架，散拼木模板加对拉螺栓的支撑方式进行施工，电梯井道内脚手架从底板开始连续搭设，则不能随楼层整体提升，导致电梯井道工人施工作业量大，安全隐患大，施工空间狭窄，费时、费工、费力的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台，以解决现有技术中内模架连续搭设结构所存在的电梯井道工人施工作业量大，安全隐患大，施工空间狭窄，费时、费工、费力的问题。

本实用新型的电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台，包括吊钩、网纹钢板、至少两个水平向槽钢龙骨、横向槽钢龙骨、槽钢边龙骨、至少两个竖向槽钢支撑件、至少两个斜向槽钢支撑件和支点撑角钢；支点撑角钢粘结在支点撑缓冲垫内侧，并与电梯井门洞口混凝土结构形成缓冲区域；斜向槽钢支撑件与支点撑角钢焊接成第一整体；竖向槽钢支撑件的下端为与斜向槽钢支撑件匹配的斜向坡口，竖向槽钢支撑件的下端与斜向槽钢支撑件焊接成第二整体；所述第二整体与所述第一整体构成斜向支撑体；槽钢边龙骨的数量为至少四个，依次连接构成平台的边框；水平向槽钢龙骨与横向槽钢龙骨焊接成第三整体，所述第三整体与所述边框焊接构成平台；所述斜向支撑体中的竖向槽钢支撑件和斜向槽钢支撑件与平台中的水平向槽钢龙骨焊接成第四整体，平台中的水平向槽钢龙骨的周边与平台缓冲垫粘接，构成平台与电梯井道的缓冲结构；网纹钢板焊接在平台上构成操作平台；吊钩与平台中的水平向槽钢龙骨通过焊接点焊接。

在上述方案中优选的是，吊钩为半圆环形。

还可以优选的是，水平向槽钢龙骨、竖向槽钢支撑件、斜向槽钢支撑件的数量分别为至少两个，且均匀分布。

还可以优选的是，槽钢边龙骨的数量为四个，依次连接构成平台的矩形的边框。

还可以优选的是，横向槽钢龙骨与水平向槽钢龙骨垂直。

还可以优选的是，水平向槽钢龙骨与所述边框的两个对边平行，且与所述边框另外两个对边垂直。

还可以优选的是，竖向槽钢支撑件与所述边框所在的平面垂直。

本实用新型的电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台的有益效果是：

本实用新型的电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台，能够解决现有技术中内模架连续搭设结构所存在的电梯井道工人施工作业量大，安全隐患大，施工空间狭窄，费时、费工、费力的问题，其所有施工均随楼层连续进行，省时、省人工，施工作业量显著减少，且避免安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台的结构示意图。

图2为本实用新型的电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台的主视图。

图3为本实用新型的电梯井内模板支撑体系用整体提升式平台的左视图。