[实用新型]快装定位式割嘴芯杆座

说明书

本实用新型公开了一种快装定位式割嘴芯杆座，包括设置在外周用于快速安装在割嘴外套上的外锥面，外锥面上设置有混合燃气进气槽，混合燃气进气槽与割嘴外套配合形成混合燃气进口；割嘴杆座采用锥面配合安装在割嘴外套内，不再如现有技术中一样将嘴杆通过螺纹连接在外套上，配合安装方式较为简单，可以实现快速安装；同时采用锥面配合的方式具有较好的对中性，可以保证割嘴杆座与割嘴外套之间的配合同轴度，实现良好的定位效果；此外通过采用混合燃气进气槽，使得割嘴杆座的混合燃气进口加工成型方式较为简单，不需要其他辅助工具或者孔加工方式进行额外加工，加工效率明显得到提升，利于产品的批量生产。

技术领域

本实用新型涉及割嘴技术领域，尤其涉及一种快装定位式割嘴芯杆座。

背景技术

气体切割通过如下方式来进行：从气割嘴喷射由燃料气体和氧气而混合形成的混合燃气，燃烧形成的预热火焰对钢板等被切割件进行预热，并向被充分预热后的被切割件喷射切割氧而使母材燃烧，并且利用喷射能量来去除熔融母材、氧化生成物。然后，通过在持续进行气体切割的同时使气割嘴向目标方向行驶，由此能够将被切割件切割为目标形状。

气体切割的燃料气体包括乙炔气、液化石油气、天然气、乙烯气、氢气等，每种燃料气体具有专用的割嘴，割嘴是割炬的重要部件，对整个割炬的性能影响至关重要。其中乙炔气主要采用环形割嘴，而液化石油气或天然气等主要采用梅花型割嘴。

传统的梅花型割嘴一般由割嘴外套、割嘴芯、割嘴座三部分组成，三个部件之间采用螺纹配合连接，参见图8为现有技术中常用的梅花型割嘴。该种通过螺纹连接的割嘴当受高温膨胀后，螺纹连接处容易变形、松动，一方面造成漏气以至产生回火现象，另一方面扰乱原有的气流秩序导致切割质量降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便、不漏气、定位准确的快装定位式割嘴芯杆座。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：快装定位式割嘴芯杆座，包括设置在外周用于快速安装在割嘴外套上的外锥面，所述外锥面上设置有混合燃气进气槽，所述混合燃气进气槽与所述割嘴外套配合形成混合燃气进口。

作为优选的技术方案，所述割嘴外套的后端设置有与所述外锥面配合安装的内锥孔，所述外锥面配合安装在所述内锥孔内。

作为优选的技术方案，所述割嘴芯杆座与所述割嘴外套之间还设置有杆座固定结构。

作为优选的技术方案，所述杆座固定结构包括所述外锥面和所述内锥孔之间的自锁锥面配合和/或设置在所述割嘴外套与所述割嘴芯杆座之间的焊接部。

作为优选的技术方案，所述割嘴芯杆座两侧的混合燃气进气槽对称设置，同侧的所述混合燃气进气槽的开口朝向同一方向，且两侧的所述混合燃气进气槽的开口方向相反；所述混合燃气进气槽为方便向外脱模的槽。

作为优选的技术方案，所述外锥面与所述内锥孔的配合面上还对应设置有定位台肩。

由于采用了上述技术方案，快装定位式割嘴芯杆座，包括设置在外周用于快速安装在割嘴外套上的外锥面，所述外锥面上设置有混合燃气进气槽，所述混合燃气进气槽与所述割嘴外套配合形成混合燃气进口；本实用新型的有益效果是：割嘴芯杆座采用锥面配合安装在割嘴外套内，不再如现有技术中一样将嘴杆通过螺纹连接在外套上，配合安装方式较为简单，可以实现快速安装；同时采用锥面配合的方式具有较好的对中性，可以保证割嘴芯杆座与割嘴外套之间的配合同轴度，实现良好的定位效果；此外通过采用混合燃气进气槽，使得割嘴芯杆座的混合燃气进口加工成型方式较为简单，不需要其他辅助工具或者孔加工方式进行额外加工，加工效率明显得到提升，利于产品的批量生产。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；