[实用新型]一种圆孔中心点定位装置

说明书

本实用新型提供了一种圆孔中心点定位装置，包括定位锥筒组件；还包括分别可拆卸的安装于所述的定位锥筒组件两端的顶锥和底锥组件。本实用新型的圆孔中心点定位装置可以实现快速对大型分体工件的对接钻孔进行定位，通过定位楔块在已完成钻孔的工件的钻孔内快速精确定位对应的另一分体工件上需要钻孔的中心点的位置；本实用新型的圆孔中心点定位装置可以大量节省加工安装工人在安装分体工件时计算量，降低钻孔设备的停机时间，极大的提高了分体工件的加工安装效率；本实用新型的圆孔中心点定位装置各部件均可拆卸安装，装置整体结构简单并且易于维护，定位锥尖等部件损耗后可快速更换。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及工业零件加工，具体涉及一种圆孔中心点定位装置。

背景技术

在目前生产经济活动中，各行各业均需要大量的机械设备，对机械设备的加工精度的要求也越来越高。并且出于提高产能或效率的需求，目前的工业设备大型化和精细化是一种重要的提高方式。

大型机械设备在安装时，常常会由于设备整体过于巨大并且多为复杂结构，因此通常采用对大型工件使用分体铸造或锻造的方式进行加工。在安装时需要将各分体打孔，然后对正各个对应的孔，使用螺栓或其他方式进行固定安装。

由于大型机械设备的分体工件在安装过程中，通常需要通过螺栓或其他方式进行各个分体部件的连接安装固定。连接时，先对分体工件的设计连接位置分别进行打孔，再通过螺栓或其他方式将分体工件紧固安装。打孔时需要根据设计图，在预订的位置进行。但由于定位精度和实际加工误差等的影响，实际的打孔位置和设计的打孔位置会有一定偏差，不同分体工件的这种误差的叠加，会造成误差的累积，进而造成螺栓连接固定时螺栓无法拧紧，甚至无法拧入；或者采用其他方式固定时也会由于实际加工的孔的误差而导致无法连接牢固。进一步的，由于实际打孔时需要对钻刀进行定位，通常需要工人在分体工件表面根据图纸要求计算并画出中心点，再进行钻孔，严重影响分体工件的安装效率。并且仍然无法消除上述由于计算和加工过程中的累积误差。

因此，目前尤为需要一种能快速精确定位分体工件连接钻孔位置中心点的装置以解决现有技术中大型分体工件在对接安装中连接钻孔位置中心点定位效率低下的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种圆孔中心点定位装置，以解决现有技术中大型分体工件在对接安装中连接钻孔位置中心点定位效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

一种圆孔中心点定位装置，包括定位锥筒组件；

还包括分别可拆卸的安装于所述的定位锥筒组件两端的顶锥和底锥组件。

本实用新型还具有如下技术特征：

具体的，所述的顶锥包括锥顶螺帽、螺纹段和锥尖部；

所述的锥顶螺帽、螺纹段和锥尖部依次同轴固定安装。

具体的，所述的定位锥筒组件包括锥筒本体和安装在所述的锥筒本体上的至少3组的定位楔组件。

具体的，所述的锥筒本体上部内侧开有与所述的螺纹段配合安装的内螺纹，上部外侧开有多面段；

所述的锥筒本体还包括中部外侧的第一圆筒段和下部外侧的第二圆筒段，所述的第二圆筒段的外径小于所述的第一圆筒段；

所述的第一圆筒段和第二圆筒段开有安装所述的定位楔组件的楔孔。

具体的，所述的定位楔组件包括在所述的锥筒本体上径向由内向外依次安装的定位楔块、楔块弹簧和卡箍。

具体的，所述的卡箍通过螺钉可拆卸的安装于所述的第二圆筒段顶部，并且至少包括可拼接为圆环的两段；

所述的定位楔块包括与所述的锥尖部配合的楔块斜面，所述的楔块斜面的对侧开有矩形槽；