[实用新型]一种金属屑压块液压机

说明书

本实用新型公开了一种金属屑压块液压机，包括机体，所述机体的内部设置有挤压腔，所述机体的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有挤压板，所述挤压腔的背侧固定连接有后挡板，所述后挡板的底部开设有卸料口，所述挤压腔靠近后挡板的一端设置有升降挡板，所述挤压腔靠近后挡板一端的两侧均开设有卡槽，所述升降挡板的两端分别滑动连接于卡槽的内部。本实用新型通过利用液压缸带动挤压板持续上升，可以将升降挡板拉起，再控制液压推杆推动连杆运动，即可将底板的一端抬起，从而使已压成块的金属屑滑落，实现自动卸料的功能，从而极大地提高了装置使用的便捷性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体涉及一种金属屑压块液压机。

背景技术

金属屑压块液压机(屑饼机)，适用于铝合金型材厂、铸铝厂、铸铜厂等，将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑等压块回炉，以替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损；

现有技术存在以下不足：传统的压块机中，在金属屑压块成型后，需要手动打开门板，并利用大型器械将其夹出，再手动将门板封锁，费时费力，极大地浪费了加工时间，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属屑压块液压机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屑压块液压机，包括机体，所述机体的内部设置有挤压腔，所述机体的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有挤压板，所述挤压腔的背侧固定连接有后挡板，所述后挡板的底部开设有卸料口，所述挤压腔靠近后挡板的一端设置有升降挡板，所述挤压腔靠近后挡板一端的两侧均开设有卡槽，所述升降挡板的两端分别滑动连接于卡槽的内部，所述挤压腔的底部设置有底板，所述底板靠近卸料口一端的两侧分别与挤压腔两侧的内壁转动连接，所述底板远离卸料口一端的底部固定安装有铰座，所述挤压腔的底部设置有安装腔，所述安装腔内部靠近卸料口的一端固定安装有液压推杆，所述安装腔远离卸料口的一端与挤压腔的底部之间设置有通槽，所述铰座的底端转动连接有连杆，所述连杆远离铰座的一端与液压推杆远离卸料口的一端转动连接，所述液压缸底端的外部滑动套接有环套，所述环套的一端固定连接有撑板，所述撑板远离环套的一端与升降挡板的顶端固定连接。

优选的，所述挤压腔顶端的外侧设置有注料斜口，所述注料斜口位于挤压腔远离后挡板的一侧，且所述注料斜口的底部设置为倾斜面。

优选的，所述后挡板的外部固定连接多个加强筋板，且多个加强筋板均匀交叉设置。

优选的，所述机体位于卸料口底部的位置处固定安装有倾斜下料台，且所述倾斜下料台的顶部设置为倾斜端面。

优选的，所述撑板的底部固定连接有垫块，所述垫块的底端与挤压板的顶部相适配，且所述垫块位于挤压板顶部的边缘处。

优选的，所述垫块的底端固定连接有橡胶垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过在液压缸底端的外部设置环套，利用撑板使其与升降挡板的顶部连接，进而在液压缸带动挤压板持续上升的过程中，可以将升降挡板拉起，再控制液压推杆推动连杆运动，即可将底板的一端抬起，从而使已压成块的金属屑可以自行从卸料口处滑落，实现自动卸料的功能，随后控制液压缸下降一小段距离，使升降挡板对卸料口进行封闭，并控制底板复位，即可进行下次工作，从而极大地提高了装置使用的便捷性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。