[实用新型]一种废钢破碎尾料加工装置

说明书

本实用新型涉及废钢破碎尾料处理技术领域，公开了一种废钢破碎尾料加工装置，包括箱体，箱体的内部自上而下依次开设有相互连通的收纳腔和出料腔，收纳腔的内部滑动连接有压制筒，压制筒的内部设置有U形板，且压制筒的一侧自上而下依次铰接有弧形杆和推杆，弧形杆的一端延伸至箱体的外部，推杆的一端铰接有转板，箱体上端的两侧位置均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间铰接有两个横杆。通过控制转板的转动来带动推杆进行往复移动，以此来带动压制筒和弧形杆整体进行往复移动，弧形杆在往复移动的过程中带动辅助杆、杆套和调节杆整体进行往复转动，从而带动压杆和滚轮整体进行往复下移和上移，进而可以对压制筒内部的破碎尾料进行压制成型。

技术领域

本实用新型涉及废钢破碎尾料处理技术领域，具体是一种废钢破碎尾料加工装置。

背景技术

废钢破碎尾料指的是废旧钢材经过破碎机破碎，并用破碎机设备的上吸式磁选机将铁去除后的垃圾，废钢破碎尾料中通常含有塑料、胶皮、海绵、麻绳、石块、铜铝、不锈钢等，因此需要对破碎尾料进行二次分离，而在分离过后，需要对分离后的破碎尾料进行存储或运输，目前市场上缺少对破碎尾料进行压制的装置，通常采用人工装袋，或直接倒入运输车辆内，导致了尾料过于松散并且占用了较大的空间，不便于存储和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢破碎尾料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废钢破碎尾料加工装置，包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次开设有相互连通的收纳腔和出料腔，所述收纳腔的内部滑动连接有压制筒，所述压制筒的内部设置有U形板，且压制筒的一侧自上而下依次铰接有弧形杆和推杆，所述弧形杆的一端延伸至箱体的外部，所述推杆的一端铰接有转板，所述箱体上端的两侧位置均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间铰接有两个横杆，两个所述横杆的外侧均铰接有杆套，位于下方的所述杆套的底部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的一端与弧形杆铰接，两个所述杆套的一侧均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的一端铰接有压杆，所述压杆的下端固定安装有滚轮，所述箱体的上端且对应滚轮和弧形杆的位置分别开设有第一通口和第二通口，所述箱体的上端设置有进料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述U形板与压制筒的内壁活动连接，且U形板上端的两侧位置均固定连接有一组弹簧，所述弹簧的一端与压制筒的上端内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部设置有与进料斗相连接的输料管，所述输料管的一端延伸至收纳腔的内壁处，所述压制筒的一侧开设有匹配输料管的开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料腔的上端内壁处铰接有托板，所述托板将出料腔和收纳腔分隔开来，且托板的底部铰接有电动推杆，所述电动推杆的一端与出料腔的内壁铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与转板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的外侧且对应出料腔处设置有滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制转板的转动来带动推杆进行往复移动，以此来带动压制筒和弧形杆整体进行往复移动，弧形杆在往复移动的过程中带动辅助杆、杆套和调节杆整体进行往复转动，从而带动压杆和滚轮整体进行往复下移和上移，进而可以对压制筒内部的破碎尾料进行压制成型，以此来减小尾料的体积，以便进行储存和搬运。

2、设置的滚轮随着压杆和U形板之间的相对移动而进行转动，以此来减小压杆和U形板之间的摩擦力，以免对尾料的压制造成影响，设置U形板在对尾料进行压制过后，可通过利用弹簧的弹性势能进行复位，以便下次压制的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；