[实用新型]一种低噪声气液混输双螺杆泵

说明书

本实用新型提供了一种低噪声气液混输双螺杆泵，包括泵体，所述泵体内置有两个衬套，且两个衬套轴心处于同一直线内，每个衬套内均置有相互啮合的左螺旋套和右螺旋套；所述衬套包括内管体和外管体，且内管体置于外管体内，所述内管体和外管体之间固设有多层环形隔板，且每相邻的两隔板之间留有间隙。本实用新型采用在衬套内设置多个环形隔板分隔间隙的方式，使得双螺杆泵工作过程中在衬套内产生的噪音，在向外传递的过程中，噪音产生的振动随着多个间隙的传递，逐渐衰减，以减少双螺杆泵在使用过成中的噪音污染。

技术领域

本实用新型属于螺杆泵技术领域，尤其是涉及一种低噪声气液混输双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的，现有的气液混输双螺杆泵在输送介质的过程中，由于在输送介质普遍为粘稠液体，且在液体中混有气泡，导致在输送过程中，螺杆和衬套之间的空间内的介质密度存在差异，容易导致在输送过程中发生异响，形成噪音，影响周边环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种低噪声气液混输双螺杆泵，以降低气液混输双螺杆泵在工作中的噪音污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种低噪声气液混输双螺杆泵，包括泵体，所述泵体内置有两个衬套，且两个衬套轴心处于同一直线内，每个衬套内均置有相互啮合的左螺旋套和右螺旋套；

所述衬套包括内管体和外管体，且内管体置于外管体内，所述内管体和外管体之间固设有多层环形隔板，且每相邻的两隔板之间留有间隙。

进一步的，外管体一端向内延伸出定位翻边，内管体一端向外延伸出第一翻边，所述限位翻边内侧开有定位槽，所述第一翻边置于定位槽内，所述环形隔板的一端与第一翻边焊接。

进一步的，定位槽内置有一橡胶圈，所述橡胶圈沿周开有容纳槽，所述第一翻边置于容纳槽内。

进一步的，所述外管体另一端向外延伸出固定翻边，所述内管体另一端向外延伸出第二翻边，所述固定翻边与第二翻边分别沿周开有多个通孔，螺栓穿过相对应的通孔使得固定翻边与第二翻边固接。

进一步的，每相邻的两隔板之间的间隙，由内至外逐渐减小。

进一步的，所述环形隔板另一端与第二翻边焊接。

进一步的，泵体内还设有两根转轴，且转轴的长度方向与所述衬套的长度方向平行，所述转轴贯穿于两衬套，所述左螺旋套和右螺旋套分别套设于两转轴上，且与转轴同步转动。

进一步的，其中一根转轴一端固设有主动齿轮，另一根转轴上同轴固设有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮相互啮合。

进一步的，所述主动齿轮与一减速电机的输出轴同轴连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种低噪声气液混输双螺杆泵具有以下优势：

本实用新型采用在衬套内设置多个环形隔板分隔间隙的方式，使得双螺杆泵工作过程中在衬套内产生的噪音，在向外传递的过程中，噪音产生的振动随着多个间隙的传递，逐渐衰减，以减少双螺杆泵在使用过成中的噪音污染；

采用在定位翻边内开设定位槽与第一翻边相配合的方式，以便于内管体和外管体的配合安装；

采用在定位槽内设置橡胶圈的方式，防止在工作过程中第一翻边与定位槽振动产生噪音。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：