[实用新型]绕线机用线嘴

说明书

本实用新型涉及一种绕线机用线嘴，包括呈圆柱形的本体，本体的两端分别设有连接座和环形挡圈，本体的上部设有凸出部，本体与凸出部间通过弧形过渡段连接，凸出部由本体的一端延伸至本体另一端处。本实用新型在本体上设计了凸出部，在保证线嘴最高绕线位置不变的前提下可以有效降低线嘴的中心孔位置，使得出线的夹角变小，不易发生断线，同时凸出部也能大大增加线嘴的强度，防止线嘴折断，大大提高线嘴的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种绕线机用线嘴。

背景技术：

电机是一种常见的机械设备，在加工中需要在电机的定子上绕上铜线，这一工作一般是用绕线机来完成，线嘴则是把铜线输送到绕线定子上的重要零件之一，线嘴的运行的轨迹取决于定子铁芯的高度及槽数，在铁芯高度大于槽宽时，线嘴处于椭圆运动轨迹，因此，线嘴会在最上点和最下点间做往复运动，由于受到铜线的张力，在绕线机高速运行时线嘴处于上下摇摆状态，线嘴设计过大，会导致线嘴折断，使用寿命较短。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种强度高不易折断，使用寿命长的绕线机用线嘴。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种绕线机用线嘴，包括呈圆柱形的本体，所述本体的两端分别设有连接座和环形挡圈，所述本体的上部设有凸出部，所述本体与凸出部间通过弧形过渡段连接，所述凸出部由所述本体的一端延伸至所述本体另一端处。

在上述技术方案中，所述凸出部的截面呈三角形。

在上述技术方案中，所述连接座呈圆柱体，且上部设有平台，所述平台的中心线与凸出部的最高处位置一致。

在上述技术方案中，所述环形挡圈的上部具有缺口，所述凸出部的上部延伸至所述缺口处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在本体上设计了凸出部，在保证线嘴最高绕线位置不变的前提下可以有效降低线嘴的中心孔位置，使得出线的夹角变小，不易发生断线，同时凸出部也能大大增加线嘴的强度，防止线嘴折断，大大提高线嘴的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态立体示意图；

标号如下：本体100；凸出部110；弧形过渡段120；连接座200；环形挡圈300；缺口310；线嘴支架400。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示，一种绕线机用线嘴，包括呈圆柱形的本体100，本体100的两端分别设有连接座200和环形挡圈300，本体100的上部设有凸出部110，本体100与凸出部110间通过弧形过渡段120连接，凸出部110由本体100的一端延伸至本体100另一端处。

如图1、2所示，凸出部200的截面呈三角形，三角形结构的稳定性更好也更便于生产加工。

如图2所示，连接座200呈圆柱体，且上部设有平台210，平台210的中心线与凸出部110的最高处位置一致，平台210的设置一方面能方便线嘴在线嘴支架400上的拆装，另一方面由于长期使用，线嘴会发生一定偏转使凸出部110的顶部不是位于最高处，而由于平台210的存在，使用只需要观察平台210与水平面所成角度即可，更方便调整。

如图2所示，环形挡圈300的上部具有缺口310，凸出部110的上部延伸至缺口310处。