[实用新型]高压射移油缸结构

说明书

本实用新型公开了一种高压射移油缸结构，其涉及注塑机配件领域，其主体设置有活塞和活塞杆，所述活塞与活塞杆之间通过螺钉连接，螺钉水平设置，水平设置的螺钉与活塞杆的长度方向平行，相对于传统的螺钉垂直于活塞杆而言，可减小活塞及活塞杆在运动过程中对螺钉产生的剪切作用力，且螺钉设置有多个，多个螺钉均匀连接活塞杆与活塞，使得每个螺钉受力均匀，并可减小每个螺钉的受力强度，从而降低螺钉变形的几率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件领域,特别涉及一种高压射移油缸结构。

背景技术

模具是产品制造业不可或缺的一部分，一副模具设计的好坏直接影响到产品的质量。目前，注塑机应用比较频繁，而射移油缸组件是注塑机中重要的组件，其工作性能直接影响到注塑机的整体性能。目前注塑机所用的射移油缸大多是半活塞杆的油缸，活塞与活塞杆的连接定位都是通过紧固螺钉来实现，在活塞的侧面开始螺纹孔，紧固螺钉通过螺纹孔依次旋入活塞和活塞杆，即紧固螺钉垂直于活塞杆的长度方向，活塞及活塞杆长时间的移动，会使得紧固螺钉受力变形，需要时时进行检修随时更换，影响生产效率，严重时还会损坏设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高压射移油缸结构，解决了连接活塞与活塞杆的紧固螺钉容易变形的问题，提高了紧固螺钉的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：高压射移油缸结构，其主体设置有活塞和活塞杆，所述活塞连接于活塞杆的端部，所述活塞与活塞杆之间设置有螺钉，所述螺钉连接活塞和活塞杆，所述螺钉水平设置，所述螺钉设置有多个，所述多个螺钉均匀分布于活塞杆上。

通过采用上述技术方案，设置于活塞与活塞杆之间的螺钉，实现活塞与活塞杆之间的连接，且螺钉水平放置，水平设置的螺钉平行于活塞杆的长度方向，活塞杆沿其长度方向移动，由此可降低对螺钉存在的作用力，避免螺钉变形，另外，多个螺钉均匀分布于活塞杆上，在提高活塞与活塞杆连接作用力的同时，可使多个螺钉受力均匀，减小每个螺钉受力强度，进一步降低螺钉易变形的概率。

优选的，所述活塞杆远离活塞的一端连接有万向头。

通过采用上述技术方案，万向头的设置可调节此高压射移油缸的安装偏差，保持活塞杆进程和回程的同心度，提高此高压射移油缸的使用寿命。

优选的，所述活塞杆与万向头之间设置有加长杆，所述加长杆的两端分别与活塞杆和万向头连接。

通过采用上述技术方案，加长杆可根据此高压射移油缸结构的具体应用场合，来改变活塞杆的移动范围。

优选的，所述活塞与活塞杆上设置有相互配合的凸起结构和凹槽。

通过采用上述技术方案，活塞内部与活塞杆上设置的凸槽和凸起结构配合，实现活塞与活塞杆的卡接与定位。

优选的，其主体还设置有缸体，所述缸体的两端分别连接有前缸盖和后缸盖，所述活塞设置于缸体内，所述活塞杆远离活塞的一端从前缸盖中伸出缸体外。

通过采用上述技术方案，前缸盖和后缸盖分别连接于缸体的两端，使得缸体内部形成容纳液压油的密闭空间，活塞设置于缸体内，利用液压油对活塞的作用力，推动活塞和活塞杆左右移动。

优选的，所述前缸盖螺纹连接于缸体。

通过采用上述技术方案，前缸盖螺纹连接于缸体，可方便对前缸盖的拆卸过程。

优选的，所述后缸盖螺纹连接于缸体。

通过采用上述技术方案，后缸盖与缸体之间的螺纹连接，同样具有方便后期拆卸的效果。

优选的，所述活塞杆靠近活塞的一端设置有压盖，所述压盖抵接于活塞端面。