[实用新型]薄壁管端圆弧形缺口冲裁装置

说明书

本申请涉及一种薄壁管端圆弧形缺口冲裁装置，其包括机架、夹持装置、冲裁装置。夹持装置包括驱动部、固定于机架的定夹块和与定夹块相对设置配合定夹块夹持管件的动夹块，驱动部用于产生推拉动力驱使动夹块靠近或者远离定夹块，定夹块、动夹块均设有供薄壁管卡嵌的定位槽；冲裁装置包括冲裁薄壁管的裁刀、驱动裁刀靠近或者远离薄壁管运动的动力源和限定裁刀运动方向的限位装置。本申请具有冲裁薄壁管端圆弧形缺口时，减少薄壁管偏移的效果。

技术领域

本申请涉及管件加工的领域，尤其是涉及一种薄壁管端圆弧形缺口冲裁装置。

背景技术

在钢制家具、建筑脚手架及装饰装潢等需要管件加工的行业，通常需要将一根薄壁金属管的管端，焊接在另一根金属管的侧面，为了焊接美观、节约焊接材料和提高焊接效率，需要在金属管端部制作圆弧形缺口。

目前公告号为CN207857610U公开了一种弧口冲裁模具，包括底模板、导向块和上模块，底模板设有固定块，固定块中部设有安装管件的管件孔，上模块设有冲刀，上模块在导向块内带动冲刀上下移动，从而对管件进行冲裁。使用这种弧口冲裁模具冲裁钢管时，需要将钢管贯穿放置于管件孔中，为了便于将钢管放置于管件孔中、减少对钢管表面擦伤，管件孔直径需要选择大于钢管的直径，因此冲裁时固定块无法对钢管起到很好的固定作用，冲裁钢管时，钢管容易因裁刀冲击偏移，进而导致钢管圆弧形缺口处切割尺寸有误差，不利于提高加工质量。

针对上述相关技术，发明人认为存在有钢管在冲裁时移动，钢管圆弧形缺口处切割尺寸有误差的缺陷。

实用新型内容

为了改善钢管在冲裁时移动，导致钢管圆弧形缺口处切割尺寸有误差的问题，本申请提供一种薄壁管端圆弧形缺口冲裁装置。

本申请提供的一种薄壁管端圆弧形缺口冲裁装置，采用如下的技术方案：

一种薄壁管端圆弧形缺口冲裁装置，包括机架、夹持装置、冲裁装置，夹持装置包括驱动部、固定于机架的定夹块和与定夹块相对设置配合定夹块夹持管件的动夹块，驱动部用于产生推拉动力驱使动夹块靠近或者远离定夹块，定夹块、动夹块均设有供薄壁管卡嵌的定位槽；冲裁装置包括用于冲裁薄壁管形成弧形缺口的裁刀、用于产生推拉动力驱动所述裁刀靠近或者远离薄壁管的动力源和用于使裁刀运动方向与动力源产生推拉动力方向一致的限位装置。

通过采用上述技术方案，定夹块和动夹块设有定位槽，将薄壁管冲裁端放置于定夹块定位槽，驱动部驱使动夹块向下运动，与定夹块配合将薄壁管固定在动夹块与定夹块之间。动力源驱动裁刀向薄壁管冲裁端运动，由限位装置控制裁刀运动方向，在冲裁薄壁管管端时，薄壁管被固定，因此薄壁管冲裁时管端圆弧形缺口尺寸精确、外形美观。裁刀根据限位装置设置的方向运动，冲裁薄壁管突出的一端，薄壁管管端形成圆弧形缺口。

优选的，定夹块设有裁刀滑动槽，裁刀滑动槽曲面弧度与冲裁装置曲面弧度一致。

通过采用上述技术方案，薄壁管待冲裁端突出于裁刀滑动槽，裁刀滑动槽形状与裁刀形状契合，裁刀能够贴合裁刀滑动槽运动，冲裁薄壁管端，薄壁管端经冲裁形成与裁刀滑动槽形状一致的圆弧形缺口。

优选的，定位槽横截面为半圆形，且内径等于薄壁管外径。

通过采用上述技术方案，定夹块定位槽与薄壁管尺寸一致，薄壁管待冲裁端放置于定夹块定位槽中，在后续夹持和冲压过程中，定夹块与动夹块配合起到固定薄壁管的作用，薄壁管与定位槽尺寸一致，能够更牢固的固定薄壁管。

优选的，驱动部包括设置于机架的安装架，安装架设有与动夹块固定连接的推拉件，推拉件为液压缸或者气缸。

通过采用上述技术方案，推拉件与动夹块连接，并带动动夹块上下移动，靠近或者远离定夹块，从而放置薄壁管或者取下加工后的薄壁管。

优选的，安装架设有导向块，导向块设有滑槽，动夹块与导向块相对一侧设有导向长条块，导向长条块插入所述滑槽。