[实用新型]一种气流染色机的进料桶

说明书

本申请涉及一种气流染色机的进料桶，涉及气流染色机的技术领域，包括桶体，桶体上设置有桶盖，桶盖上安装有电机，桶盖合上时，电机的输出轴穿过桶盖伸进桶体内部；电机的输出轴伸进桶体内部一端上同轴安装有安装轴，安装轴的侧壁上且沿安装轴的轴线周向设置有多个第一安装架，第一安装架上安装有刷毛，刷毛与桶体的内壁接触。本申请具有减少桶体内壁上的染料垢的附着量，提高染料桶本体内的染料的纯净度，提高坯布的染色效果的效果。

技术领域

本申请涉及气流染色机的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机进料筒的清洗结构。

背景技术

气流染色机在对织物进行染色时，是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道进行循环染色，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，大大减少了染料、化学助剂及能源的消耗量。

参照图1，目前常用的气流染色机的均设置有进料桶，进料桶包括桶体1，在桶体1上设置有将进料桶上开口覆盖的桶盖2，在桶体1的底壁的外壁上设置有出料阀13，出料阀13的一端与桶体1的底壁连接，出料阀13的另一端通过水管与气流染色机的机体连接，在水管上设置有水泵，桶体1内的染液被水泵抽取进入气流染色机的机体内；在桶体1的侧壁且靠近桶体1的上开口处周向固定设置有三个喷水头11，三个喷水头11均通过软管与水源连接，水源能够通过喷水头11对桶体1内部进行喷水清洗，冲洗后的污水通过出料阀13从桶体1内排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过喷水的方式对桶体内部进行清理时，桶体内壁上粘结的染料垢不易被清洗干净，进而导致新的染液容易被染料垢污染，降低坯布的染色效果。

实用新型内容

为了解决桶体内壁上粘结的染料垢不易清洗干净的问题，本申请提供一种气流染色机的进料桶。

本申请提供的一种气流染色机的进料桶，采用如下的技术方案：

一种气流染色机的进料桶，包括桶体，所述桶体上设置有桶盖，所述桶盖上安装有电机，所述桶盖合上时，所述电机的输出轴穿过所述桶盖伸进所述桶体内部；所述电机的输出轴伸进所述桶体内部一端上同轴安装有安装轴，所述安装轴的侧壁上且沿所述安装轴的轴线周向设置有多个第一安装架，所述第一安装架上安装有刷毛，所述刷毛与所述桶体的内壁接触。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要更换新染液时，首先通过水源喷水的方式将桶体内部的残留染液排出，合上桶盖，启动电机，电机的输出轴带动安装轴旋转，安装轴上的刷毛会对桶体的内壁进行刮刷，刮刷完毕后使用水源通过喷水头对桶体内部进行二次喷水清洗，然后将混合有染料垢的污水通过出料阀排出，完成对桶体内部的清洗，减少了桶体内壁上的染料垢的附着量，提高了染料桶本体内的染料的纯净度，进而提高了坯布的染色效果。

优选的，所述电机的输出轴伸进所述桶体内部的一端上设置有第一安装块，所述第一安装块上转动连接有第二安装块，且所述第二安装块的转动平面与所述电机的输出轴的轴线垂直；所述第二安装块可转动至与所述第一安装块相贴合，所述第一安装块与所述第二安装块相贴合的一面上开设有第一安装槽，所述第二安装块与所述第一安装块相贴合的一面上开设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第一安装槽拼合形成安装腔室；所述安装轴的一端上设置第三安装块，所述第三安装块固定嵌设在所述安装腔室内，且所述安装轴穿出所述第一安装块和第二安装块。

通过采用上述技术方案，工作人员将安装块固定嵌设在安装腔室内，进而将安装轴同轴固定安装在电机的输出轴上，安装轴的拆装较方便。

优选的，所述安装轴的侧壁上周向间隔设置有多个水盒，所述水盒通过螺栓连接在所述安装轴上，所述水盒内装有清洗液，所述水盒远离所述安装轴的侧壁且靠近所述第三安装块上水平间隔开设有多个喷水孔。

通过采用上述技术方案，启动电机后，电机输出轴带动安装轴转动，水盒随着安装轴一同转动，在离心力的作用下，水盒内的清洗液从喷水孔中甩出到桶体的内壁上，配合刷毛对桶体的内壁进行刷洗，清洁效果更佳。