[实用新型]一种用于液压机的下模

说明书

本申请涉及一种用于液压机的下模，其包括模具本体。模具本体上表面向下凹陷形成凹槽，凹槽的槽底增设有推动机构；推动机构包括电缸和设置于电缸上部的推板，电缸垂直于凹槽的槽底放置，推板在电缸的一端，且所述推板边缘与所述凹槽的内壁间隙配合。本申请具有提高工人工作效率的效果，其技术方案的要点是下模内的推动机构将受压变形的止推垫片推出下模，无需工人费力取出止推垫片，从而提高工人的工作效率。

技术领域

本申请涉及液压机的领域，尤其是涉及一种用于液压机的下模。

背景技术

柴油机内部含有闭合环状的止推垫片便于其能够作业，止推垫片上有凸环，而止推垫片进行生产过程中，需要将凸环插接于下模上，再利用液压机对其进行弧面的压制。液压机是一种利用液体静压力对止推垫片进行挤压加工的机器，液压机主要包括机架、下模、上模和液压缸。

目前的液压机，如图1所示，对止推垫片进行挤压加工时，将止推垫片水平搁置在下模上，该液压机的上模下降对止推垫片进行加工，止推垫片被挤压变形后经工人取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为该液压机对止推垫片挤压加工后，止推垫片形变镶嵌在下模上，存在工人取出止推垫片困难的缺陷。

实用新型内容

为了改善工人取出止推垫片困难的问题，本申请提供一种用于液压机的下模。

本申请提供的一种用于液压机的下模采用如下的技术方案：

一种用于液压机的下模，包括模具本体，所述模具本体上表面向下凹陷形成凹槽，所述凹槽的槽底增设有推动机构。所述推动机构包括电缸和设置于电缸顶部的推板，所述电缸垂直于凹槽的槽底，且所述推板边缘与所述凹槽的内壁间隙配合。

通过采用上述技术方案，加工完成的止推垫片被推动机构推出模具本体，工人可直接取出止推垫片从而降低了工人困难取出镶嵌在下模上止推垫片的问题。

优选的，所述电缸包括缸体和活塞杆；所述推板和活塞杆内增设有限位组件，所述限位组件包括垫板；所述垫板固定于活塞杆上。

通过采用上述技术方案，垫板让推板能够更稳定地起到推动作用。方便取出，便于调整

优选的，所述限位组件还设有锁止板，所述推板通过限位组件固定于活塞杆一端。

通过采用上述技术方案，锁止板与垫板相互配合更加稳定地固定住推板。

优选的，所述锁止板包括板体和凸块，所述板体为圆形薄板，所述凸块为细长方体，且所述凸块的长边沿所述板体直径所在直线设置；所述凸块外壁内凹形成弧面。

通过采用上述技术方案，锁止板可拆卸，方便工人固定锁止板。

优选的，所述板体圆心处开设有定位槽，所述定位槽内设有螺纹；活塞杆顶端设有与定位槽内的螺纹相对应的螺纹，所述板体与所述活塞杆通过螺纹连接固定。

通过采用上述技术方案，方便工人手持凸块。

优选的，所述板体圆心处开设有定位槽，所述定位槽与所述活塞杆间隙配合；所述板体增设有至少两个贯通孔，所述贯通孔对称分布于凸块两侧，所述垫板上开设有与所述贯通孔对应的定位孔；固定螺栓与定位孔内的螺纹相互配合，所述板体和推板与垫板螺栓固定。

通过采用上述技术方案，锁止板可拆卸，方便工人固定锁止板。

优选的，所述凹槽内壁上增设有限位条，所述限位条沿凹槽内壁垂直于推板布置；所述推板边缘开设有与所述限位条对应的限位槽，所述限位槽与所述限位条间隙配合。

通过采用上述技术方案，增加了推板的稳定性。

优选的，所述电缸和凹槽的槽底之间拆卸式连接。