[实用新型]一种带有喷淋淬火装置的铝型材挤压机

说明书

一种带有喷淋淬火装置的铝型材挤压机，包括挤压机、喷淋淬火装置和传送轨道；所述喷淋淬火装置包括主体、喷淋口、升降装置、升降杆和中心处理器，所述主体设于所述升降装置的外周，所述喷淋口设于所述升降装置的上方，且所述喷淋口均匀分布于所述主体上，所述升降装置与所述传送轨道连接，所述升降杆设于所述升降装置的中心处，所述中心处理器安装于所述升降装置的远离铝材的侧面。本实用新型通过在铝型材挤压出口处安装喷淋淬火装置，并通过传送轨道将铝型材运送至淬火装置内，通过升降装置实现传送轨道与淬火装置完美对接，通过升降杆的旋转和夹持部的配合，实现铝材的表面的均匀淬火，使其表面硬度一致。

技术领域

本实用新型涉及铝材喷淋淬火领域，特别涉及一种带有喷淋淬火装置的铝型材挤压机。

背景技术

散热铝型材主要用于对仪器进行散热，在仪器运动过程中经常会发生震动，因此要求散热铝型材需要有较强的硬度，现有技术中通常采用淬火处理的方式，来增加其表面的硬度，但是由于设备的差异，其表面通常会出现硬度不一致的情形，有的设备虽然采用喷嘴进行喷淋，但是喷淋效果并不理想，无法满足使用需求，且通常都是采取人工的搬运的方式将挤压出来的铝型材运送至淬火装置处进行淬火处理，耗费大量的人力物力，且淬火的平台往往无法调整高度，导致适用性不佳。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种带有喷淋淬火装置的铝型材挤压机，解决现有喷淋淬火装置淬火不均匀，平台无法改变高度，运送过程耗费人力物力的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有喷淋淬火装置的铝型材挤压机，包括挤压机、喷淋淬火装置和传送轨道；

所述传送轨道设于所述挤压机的出口处，所述喷淋淬火装置设于所述传送轨道的运输方向上；

所述喷淋淬火装置包括主体、喷淋口、升降装置、升降杆和中心处理器，所述主体设于所述升降装置的外周，所述喷淋口设于所述升降装置的上方，且所述喷淋口均匀分布于所述主体上，所述升降装置与所述传送轨道连接，所述升降杆设于所述升降装置的中心处，所述中心处理器安装于所述升降装置的远离铝材的侧面。

优选的，所述升降装置包括平台和驱动装置，所述平台与所述传送轨道连接，所述驱动装置设于所述平台的下方，所述升降杆的一端贯穿所述平台，且所述升降杆的另一端与所述驱动装置的输出端连接，所述驱动装置带动所述升降杆在竖直方向上做往复运动。

优选的，所述升降装置还包括气缸，所述气缸设于所述平台的下方，且所述气缸与所述平台连接，用于推动所述平台做升降运动。

优选的，所述平台在竖直方向上的高度与所述传送轨道在竖直方向上的高度相等。

优选的，所述升降杆包括夹持部，所述夹持部安装于所述升降杆靠近所述铝材的一端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在铝型材挤压出口处安装喷淋淬火装置，并通过传送轨道将铝型材运送至淬火装置内，通过升降装置实现传送轨道与淬火装置完美对接，通过升降杆的旋转和夹持部的配合，实现铝材的表面的均匀淬火，使其表面硬度一致。

附图说明

图1是本实用新型的喷淋淬火装置和传送导轨的结构示意图；

图2是本实用新型的铝型材挤压机和喷淋淬火装置的结构示意图；

其中：挤压机1、喷淋淬火装置2、传送轨道3、主体21、喷淋口22、升降装置23、平台231、驱动装置232、气缸233、升降杆24、夹持部241、中心处理器25。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。