[实用新型]一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板

说明书

本申请涉及一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，涉及阀控铅酸蓄电池技术领域；其包括隔板本体，所述隔板本体两侧壁分别设置有抗拉伸纤维层，所述隔板本体与抗拉伸纤维层之间设置有玻纤网格布。本申请具有延长隔板本体使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及阀控铅酸蓄电池技术领域，尤其是涉及一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板。

背景技术

玻璃纤维隔板（AGM）是阀控式铅酸蓄电池的关键材料之一；其具有一下作用：防止蓄电池正负极相互接触而造成电池内部短路；使蓄电池紧密装配，缩小电池体积；防止极板变形、弯曲和活性物质的脱落等。

相关授权公告号为CN208336353U的中国专利，公开了一种AGM隔板，包括AGM隔板本体，AGM隔板本体包括靠近蓄电池正极的正极层、靠近蓄电池负极的负极层以及设置于正极层与负极层之间的中间层；正极层水平方向上设置有多个负极微孔，正极微孔的孔径大于负极微孔的孔径；中间层分别与正极层和负极层粘接，且中间层沿其竖直方向开设有若干个通孔；通过控制正极层上的正极微孔以及负极层上的负极微孔来吸附固定硫酸，且由于正极微孔的孔径大于负极微孔的孔径，从而使得正极微孔吸收的硫酸量大于负极微孔吸收的硫酸量，进而减小了电池浓差极化的程度。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述AGM隔板的抗拉伸强度不佳，易造成隔板孔隙增大，进而造成隔板短路报废，存在有隔板使用寿命较短的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术中隔板使用寿命较短的问题，本申请提供一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板。

本申请提供的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，采用如下的技术方案：

一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，包括隔板本体，所述隔板本体两侧壁分别设置有抗拉伸纤维层，所述隔板本体与抗拉伸纤维层之间设置有玻纤网格布。

通过采用上述技术方案，玻纤网格布具有高强度、高模量、高韧度和高抗冲击性能，玻纤网格布和抗拉伸层的设置能够提高隔板本体的抗拉伸强度，进而延长隔板本体的使用寿命。

优选的，所述抗拉伸纤维层包括耐冲击纤维层和高回弹纤维层。

通过采用上述技术方案，耐冲击纤维层为聚酰胺纤维，其具有高强度和高韧性，能够减小外力对隔板本体的冲击，高回弹纤维层为PTT，其在具有良好的弹性恢复性、抗皱缩性和尺寸稳定性，能够带动横向拉伸的抗拉伸纤维层迅速回弹，减小抗拉伸纤维层和隔板本体出现变形的情况。

优选的，所述高回弹纤维层外侧壁一体成型设置有若干个弹性凸起，所述耐冲击纤维层侧壁设置有供弹性凸起插设的凹槽。

通过采用上述技术方案，弹性凸起的设置能够进一步提高抗拉伸纤维层在竖直方向的耐冲击强度，以使得弹性凸起与耐冲击纤维层相互配合来进一步提高耐冲击的能力。

优选的，所述耐冲击纤维层朝向高回弹纤维层处的侧壁以及凹槽内壁均设置有粘接层。

通过采用上述技术方案，粘接层的设置提高了耐冲击纤维层与高回弹纤维层之间的连接紧密性，以使得高回弹纤维层能够更好地带动耐冲击纤维层拉伸回弹，减小耐冲击纤维层出现皱缩或断裂的情况。

优选的，所述隔板本体与玻纤网格布之间设置有电解液吸附层。

通过采用上述技术方案，亲水性合成纤维的设置能够加强对电解液的吸收能力，从而提高电解液保持能力，延长使用寿命。

优选的，所述电解液吸附层与隔板本体之间设置有耐高温粘结剂。

通过采用上述技术方案，耐高温粘结剂的设置一方面能够提高电解液吸附层与隔板本体的紧密连接，便于电解液被隔板本体吸收，另一方面也能够提高隔板本体的耐高温性能，防止隔板本体受高温影响而老化，进一步延长使用寿命。