[实用新型]一种带有破拱装置的料斗

说明书

本申请涉及一种带有破拱装置的料斗，涉及粉料生产的领域，为了解决现有料斗可能会出现架桥，对正常的落料过程产生影响的问题，包括筒体、连接在筒体下端的出料筒和连接在出料筒下端的安装套筒；出料筒的下端开口尺寸小于上端开口的尺寸；料斗还包括破拱装置，破拱装置包括转动连接在安装套筒上的转动套筒、固定在转动套筒下端的安装板、竖直固定在安装板上的安装柱、固定在安装柱上的多块破拱板和固定在出料筒外周面上用以驱动转动套筒转动的破拱电机；转动套筒下端安装有出料阀；破拱板设置为上、下多层，多层破拱板交错设置。本申请具有较为方便对架桥进行破除，保证正常的落料过程的效果。

技术领域

本申请涉及粉料生产的领域，尤其是涉及一种带有破拱装置的料斗。

背景技术

在对粉状料进行生产的过程中，例如，在生产粉煤灰的过程中，通过立磨或是球磨机等设备对原料进行加工生产粉煤灰，生产的粉煤灰能够用于制水泥及各种轻质建材，另外还能够作为漂珠及作为废料和微量复合废料，生产出的粉煤灰可直接加入至料仓中进行储存或是通过传送带对粉煤灰进行转移。

料斗一般是设置在料仓或是传送带上，在对粉煤灰进行转移时，粉煤灰从料斗上方较大的开口中加入，从其下侧较小的开口中排出，通过料斗对粉煤灰进行暂时的存储，在生产设备生产一定量的粉煤灰等粉状物料后，料斗中留有一定量的物料，之后将其中的物料排出，作为漏斗使用，对粉煤灰进行收集作用，使得排出的物料较为集中，减少物料扩散至较大的范围，保证对物料转移的稳定性。

针对上述中的相关技术，发明人认为：料斗中储存有一定量的粉状物料后，通过料斗下侧的开口将物料排出，粉状物料落下的过程中，因粉状物料的性质，料斗中可能会出现架桥的现象，使得物料落下的过程不顺畅，对正常的通料过程产生影响。

实用新型内容

为了减少料斗中出现架桥对物料的正常通过过程产生影响的现象，本申请提供一种带有破拱装置的料斗。

本申请提供的一种带有破拱装置的料斗采用如下的技术方案：

一种带有破拱装置的料斗，包括筒体、连接在筒体下端的出料筒和连接在出料筒下端的安装套筒；出料筒的下端开口尺寸小于上端开口的尺寸；料斗还包括破拱装置，破拱装置包括转动连接在安装套筒上的转动套筒、固定在转动套筒下端的安装板、竖直固定在安装板上的安装柱、固定在安装柱上的多块破拱板和固定在出料筒外周面上用以驱动转动套筒转动的破拱电机；转动套筒下端安装有出料阀；破拱板设置为上、下多层，多层破拱板交错设置。

通过采用上述技术方案，将粉状物料加入至料斗中，料斗中物料堆积至一定量后，通过下端的控制阀将料斗中的物料排出，通过破拱电机带动转动套筒和安装柱转动，通过破拱板对料斗中的粉状物料进行搅动，减少料斗中的物料出现架桥的现象，保证料斗中物料排出的顺畅性，通过设置破拱板为多层，对料斗中的粉状物料的破拱效果较好。

优选的，所述安装柱上端设置有用以对安装柱进行加固的加固组件；出料筒上端与安装柱上端面对应位置处设置有搭接块，搭接块固定在出料筒上，搭接块环绕出料筒上端一周；加固组件包括多块固定在安装柱上端的加固板，多块加固板间隔均匀设置；加固板与搭接块抵接。

通过采用上述技术方案，设置加固板对加固板的上侧进行限位，在工作过程中，减少安装柱的连接位置处出现损坏的现象，对安装柱进行加固，保证安装柱的稳定性。

优选的，所述加固板位于搭接块上侧的端部上分别设置有支撑轮，支撑轮分别转动支撑于加固板上，支撑轮抵接在搭接块上侧面上。

通过采用上述技术方案，支撑轮抵接在搭接块上，在安装柱转动的过程中，减少加固板与搭接块之间产生磨损，保证安装柱转动的顺畅性。

优选的，所述筒体上设置有缓冲组件，缓冲组件包括两块垂直固接的缓冲板，缓冲板的两端分别设置有连接块，筒体内侧面上与连接块对应的位置处分别开设有安装槽，安装槽的上端与筒体的上端连通；连接块上分别设置有用以对连接块的位置进行固定的定位组件。