[实用新型]一种医药中间体生产用塔釜

说明书

一种医药中间体生产用塔釜，它涉及一种化工医药中间体的生产设备的改进，具体涉及一种医药中间体生产用塔釜的改进。它由塔釜主体、搅拌杆、搅拌电机、隔料板、数个搅拌叶板、环形换热管组成，搅拌电机设置在塔釜主体的顶部，搅拌电机的输出轴连接在搅拌杆的上端，搅拌杆的下部插入在塔釜主体内，搅拌杆的下部设置有数个搅拌叶片；塔釜主体的内侧下部边缘处设置有环形换热管；塔釜主体的顶部一侧设置有进料口，塔釜主体的底部中间设置有出料口，隔料板设置在塔釜主体的内部，隔料板上均匀设置有多个通孔。它在内部设置有多重换热管道，使得加热的效果更好，效率更高，可以对塔釜内部进行降温，确保了塔釜的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及一种化工医药中间体的生产设备的改进，具体涉及一种医药中间体生产用塔釜的改进。

背景技术

医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，在化工车间生产，需要达到一些的级别，才可用于药品的合成。医药中间体作为一种用于制备药物的化工原料或者半成品原料，对于本身的纯度和品质有着较高的要求。

在医药中间体的生产中常用到塔釜，塔釜是一种常用的化工中间料的生产储运设备，塔釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；传统的塔釜在使用时，需要对其内部进行加热或者降温，内部热交换效率低下，常常需要较强的外部换热设备进行支撑，这需要耗费大量的能源，对于设备本身来说也是具有较复杂的结构，也会降低塔釜的安全性和稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种医药中间体生产用塔釜，它在内部设置有多重换热管道，使得加热的效果更好，效率更高，可以对塔釜内部进行降温，确保了塔釜的安全运行。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含塔釜主体1、搅拌杆2、搅拌电机3、隔料板4、数个搅拌叶板5、环形换热管6，搅拌电机3设置在塔釜主体1的顶部，搅拌电机3的输出轴连接在搅拌杆2的上端，搅拌杆2的下部插入在塔釜主体1内，搅拌杆2的下部设置有数个搅拌叶片5；塔釜主体1的内侧下部边缘处设置有环形换热管6；塔釜主体1的顶部一侧设置有进料口7，塔釜主体1的底部中间设置有出料口8，隔料板4设置在塔釜主体1的内部，隔料板4上均匀设置有多个通孔41。

所述的搅拌叶片5螺旋桨形叶片。搅拌叶片5设置为螺旋桨行，可以在搅拌过程中让被搅拌原料上升并在釜体内上下翻动，可以起到更好的搅拌效果。

所述的塔釜主体1的顶部设置有电机支架31，搅拌电机3通过电机支架31固定在塔釜主体1的顶部。通过电机支架31可以使得搅拌电机3在运行中更加稳定，因为电机运行中带有大量的振动。

所述的塔釜主体1由上釜体11和下釜体12组成，上釜体11和下釜体12之间通过连接螺母13进行紧固，上釜体11和下釜体12的连接处设置有橡胶垫片14。塔釜主体1分为上釜体11和下釜体12可以方便清理、安装和拆卸维护，橡胶垫片14可以保证上釜体11和下釜体12的密封。

所述塔釜主体1的底部设置有主体支架15，主体支架15底部设置有橡胶脚垫16。底部设置有主体支架15和橡胶脚垫16可以保证塔釜在工作过程中的稳定和运行的安全。

本实用新型的工作原理：它通过塔釜主体1内的环形换热管6，可以更好的对内部的热量进行处理，无论是加热或者降温，都可以方便的实现，从而实现塔釜主体的通用。还可以利用冷交换管道内部的水来对塔釜内部进行清洗，节约了水资源，更加的环保节能。

采用上述技术方案后，本实用新型利用冷交换管道内部的水来对塔釜内部进行清洗，节约了水资源，更加的环保节能。

附图说明