[实用新型]一种光纤拉丝系统及断纤自动接涂料装置

说明书

本实用新型公开了一种光纤拉丝系统及断纤自动接涂料装置，该断纤自动接涂料装置包括信号检测器；所述信号检测器用以设置于贯穿涂覆模座中部的光纤的一侧；用以安装于涂覆模座下方且紧邻光纤的接料盒；所述接料盒的敞口向上；所述接料盒连接有驱动设备；所述驱动设备与所述信号检测器电连接；所述驱动设备在所述信号检测器获取到光纤断开的信号时带动所述接料盒运动至涂覆模座中部的正下方。该断纤自动接涂料装置通过信号检测器和驱动设备带动接料盒在涂覆模座内的光纤断开时移动至涂覆模座的出口正下方以承接涂料，在涂覆模座内的光纤未断开时避让涂覆模座的出口，以使整个光线拉丝工艺正常进行。

技术领域

本实用新型涉及光纤领域，尤其涉及一种断纤自动接涂料装置。本实用新型还涉及一种光纤拉丝系统，包括上述断纤自动接涂料装置。

背景技术

光纤的制造工艺主要包括预制棒制备和拉丝两个工序。拉丝工序以预制棒制备工序中形成的产物预制棒为原料。拉丝工序中，预制棒被拉成微米级粗细的光纤，并在表面涂覆树脂等涂料以提高光纤的强度。

上述过程中，涂覆树脂这一操作利用光纤拉丝系统的涂覆模座实现。由预制棒拉制成的光纤自涂覆模座的入口进入，并从涂覆模座的出口贯穿而出，光纤在涂覆模座内部被涂覆树脂等涂料。

由于光纤在拉丝工序中存在断纤的情况，断纤后涂覆模座内残余的涂料会从涂抹模座的出口继续流出，掉落在涂覆模座下方的UV炉或者其他设备上，影响前述设备的正常运行，且清洁费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断纤自动接涂料装置，可以避免因涂覆模座内的光纤断裂而影响后续设备的运行。本实用新型的另一目的是提供一种光纤拉丝系统，包括上述断纤自动接涂料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断纤自动接涂料装置，包括信号检测器；所述信号检测器用以设置于贯穿涂覆模座中部的光纤的一侧；

用以安装于涂覆模座下方且紧邻光纤的接料盒；所述接料盒的敞口向上；

所述接料盒连接有驱动设备；所述驱动设备与所述信号检测器电连接；所述驱动设备在所述信号检测器获取到光纤断开的信号时带动所述接料盒运动至涂覆模座中部的正下方。

优选地，所述驱动设备带动所述接料盒沿直线平移或定轴转动。

优选地，所述信号检测器包括用以连接光纤张紧轮的力传感器。

优选地，所述驱动设备为气动设备。

优选地，还包括用以固定于涂覆模座下方的接料平台；所述接料平台设有用以供光纤穿过的穿纤孔；

所述气动设备包括安装于所述接料平台内的复位组件和气动连接组件；所述气动连接组件和所述复位组件分别设置于所述接料盒的两侧；所述复位组件在所述气动连接组件松开所述接料盒牵拉所述接料盒复位至涂覆模座中部的正下方。

优选地，所述复位组件包括复位弹簧和缓冲件；

所述接料盒连接于所述复位弹簧的自由端，所述缓冲件紧邻所述复位弹簧的固定端。

优选地，所述气动连接组件设有用以夹持所述接料盒的卡钳，或，所述气动连接组件设有用以吸附所述接料盒的吸盘。

优选地，所述气动连接组件包括气源、所述气动卡钳以及连接于所述气源与所述气动卡钳之间的气路管道；所述气路管道内设有与信号检测器电连接的电磁阀。

优选地，所述接料盒靠近所述气动卡钳的一端固定连接有用以供所述气动卡钳夹持的楔形块。

本实用新型还提供一种光纤拉丝系统，包括上述断纤自动接涂料装置。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的断纤自动接涂料装置包括信号检测器、接料盒和驱动设备。